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ISO14001认证审核常见问题点

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ISO14001认证审核常见问题点             2015-01-11                                茂哥说                                [url=]健康安全环保小助手[/url]            6 `2 K! }3 d) d6 }: w: @4 I
. Z* w: n/ _4 {1 B: r& b# u
关注hse123_com,每日分享各行业健康安全环保知识。为了您的企业安全、家庭幸福和社会和谐,让我们一起做HSE知识的传播使者,努力改善企业安全管理、营造社会安全氛围、提高全民安全素养。
1、厂房建设期间环保资料:
3 J1 s! |1 \8 r& Z+ _5 q- J  P- n, D* ^5 {* }/ }
# }$ h# x0 \6 t' \+ D& Q3 z5 Z
1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告. y: F5 S6 @8 Y
2)环境影响报告批复——环保局批复' i5 O' }" @" ^9 [: P' R) y
3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收+ w6 G, {. ~. G3 H( Y2 j2 B9 I
4)消防验收报告——消防部门验收
# H* ^  A! c5 S+ O
' l: I* M2 J; k! E. T$ M& S2、环境因素识别、评价与更新:
0 S4 c- }( _* e# P6 b
% Z0 d- e5 ?: s5 E0 t' b1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:! Q* A3 J5 l: x3 t5 Y% z8 }2 @

( m2 r* g0 T& A; ca、未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;# H0 E" n$ z! `2 _2 V' ~7 b
b、未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;/ A# j* I1 d: h' g; t8 j2 U
c、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;
# m7 ]2 Z0 Y+ T0 {8 k. }% Pd、未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。
; k  {7 q: Q$ j' P, o4 i& }0 j2 c7 c
2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。, A$ m. E- j7 e6 N
, z8 ?. _) o2 P
3)环境因素未及时更新,如:- {; \8 {: Q6 N, n
; d/ A& Z: q5 u: m: W
a、产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;
: S  W9 s( a& _: }/ d) \b、产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;9 R0 Q2 k* v, j
c、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
( M8 U* f$ S% T* u6 v" x( ~d、厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。2 E% T+ I9 g8 K/ O# I

1 C. Z( D& ^6 G6 M3、重要环境因素的控制策划:
, M% E* z5 D2 m3 v$ P: v3 Q( ~9 ^0 Z- |- W* S/ y' T+ \. R
1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;
# z- q7 C+ U9 o% P. A  z2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。
: ?  Z1 j4 \6 W7 f! V8 Y% {
$ b2 U" b$ {* B; u9 P: O" y$ j4、法律法规及其他要求的识别、评审 4 l8 E/ M7 e( l9 |( H% D( L
8 _1 c; {, A# @+ b+ R
1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;+ n2 O$ _4 \2 \$ i/ i0 P
2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;
& `8 c5 E% x2 W5 R% Z3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;8 M* \  ~7 H* [5 r7 k
4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。3 v/ O  D+ k! `7 g, h
! t( f+ v( l  E; H) s) {+ x  a  `
5、环境目标、指标和管理方案:
) M& |! P' _0 l7 v" f$ S" N
  W: m+ Q1 ]! C1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;
7 i3 t( `9 ?1 P% m& I9 v; ~: j# f2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;% N) I% U, k8 Z. x6 z
3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;
* d2 L) m' Z% v+ [2 \, D3 ]4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。' G2 t, J9 l/ Z9 V) W" X

! `% b% u2 z7 L3 u* U5 s7 }5 u5 \7 s6、组织机构、职责、权限、资源:
0 E9 ^& l7 e8 s% `# Y% Z+ L: s$ G4 g
1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;
# w8 b( q( s* B% g- l; N2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;% w+ e) N- R) ~; [& {
3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。
/ T! \( C4 I7 h( V3 L! k
3 j% d: i% S) y( G7、能力、培训和意识(人力资源管理):4 T" X& Y  n1 @8 l2 O8 g
: `& e, ~: u8 K; O, P" N5 \! z3 l
1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;
- b- H2 b9 [6 W: j" T* j2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;+ L7 ^4 a( S! n3 p
3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。
5 ^% c# {7 P( a0 C
3 k9 K: T3 {: q1 N* @8、信息交流: 6 M/ W, S' [, R& R( W5 Z! N
' T1 K; O; l+ F) m% U
1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;; P. A6 ]1 I8 b1 m* ]- d/ k( u+ `
2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;/ r3 K7 @* ~3 |( M
3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;6 _& d# v1 m3 @) Y/ F' Y1 j9 B, U7 _$ z
4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。4 D( ]$ C4 }5 |3 |; Z) h& ~
8 }  S; R( f  {6 C- |
9、文件控制:
$ }1 @) z/ W  X
  s' d, S( \) _5 k3 n) u! ?8 j1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;
0 u1 F7 V4 V. A. V8 ?4 ^% a2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;7 C* `& H2 H. l
3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。* E2 m* ~# u) ?3 T4 C

6 }& L! ~7 l% J; P, R10、运行控制: # S* Z+ n  b0 }/ u( d$ [

7 w% k/ T; {$ ^' r1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;) Q% ?" H; `! m1 B0 f
2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;
- d/ A0 h" x& `; y- r3 I. c. V3)现场环境运行控制主要存在的缺失:) ^6 ^1 C6 H# |0 S; l' O8 s
a、垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;
$ q2 ]) M) M' D$ A! h# Mb、现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;! x0 n/ n, k! N' L0 z
c、环保设施未能提供维护保养的证据;0 m8 H5 Z  Y: Q, a( c/ b
d、环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;
0 L( X6 G1 k; j5 ]e、化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;
. ]- C% N. N" n1 R6 n' Xf、产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;
0 P, V* q' _7 c& Q* e6 F0 yg、易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;
( J, p1 @0 |1 i! b+ f1 L! lh、污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;. [0 {" i: J/ x$ O! N" |
i、废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。, a+ t: f5 L5 `, _3 O

: d& V( o0 D& }1 D" q11、应急准备与响应: 9 H  z4 }( b- T
6 h' M7 R( b) R) Y, Y: q
1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;/ I% l2 Q! m/ p$ I3 i
2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;
* R  U- l1 o0 c) ^7 S3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;
: p3 D7 B" g% B$ X4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。
) [9 x8 I0 G5 e1 i9 _" `4 o
4 U* G) K/ ^% [) h/ I; A6 q12、监测和测量:
  ~5 X. L; Q2 H$ E( K6 y% x3 q7 z$ D1 j& C
1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;, Z6 s: g# N7 R7 y6 y* a& l& h
2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;* }& Y1 g( x( D* a
3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;: R! b* ~+ K5 v. n* D3 ?
4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;: i. ~) O7 M$ |  u6 C- [4 U/ n
5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;
( h0 _5 C  I  T6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。
  y' g5 U8 h* k0 ]' s' x" K- F  Y( ~4 |! X+ q" Q7 \, S# Z
13、合规性评价: - X8 B, p* A1 U8 w& j
, X8 a/ c7 w9 E3 d4 G! j# Q5 w* f% z
1)未形成“合规性评价控制程序”;
$ Q: _8 t" u! n  Z5 J6 T4 x% O2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;
$ t1 u8 q) ^5 v$ S7 x; E3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;
/ ~" h/ ^/ {) Y+ L& S! ?: l4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。
$ N* N- m  s, Z) y1 q
$ ?3 y9 z: e( q; U" _14、不符合、纠正措施和预防措施: $ J3 w! Q! H5 F; t# W1 |
  _% A# G8 G% L6 M6 Q
1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);
" O6 h- O) B7 u* O3 ?/ u2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;5 }9 T$ A: N1 U  A( {3 c7 z
3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;
; [9 }+ l8 n5 R/ S" w4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;% `  t+ Z; l; x' t- t7 Y! N
5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。
. }3 R; R0 W  f7 R( [. F) |* a5 L( p- @+ j; R) [
15、内部审核:
' a; A9 @! J% ~4 t
" j9 i& F3 ?; X7 {* D/ |1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;9 }6 O7 y6 t- Y4 r4 Z
2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;
9 ?) T2 \, X4 O: D" `( @5 C3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;
, v. ^3 f* r: S, ]4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;$ U1 |) E+ h6 X3 D0 d
5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;
; ]% m3 O2 c% I! Q6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;, L8 \9 L3 c" k
7)未形成内审报告;
+ Q7 V' r" a! G8 z! w8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。
# `8 m: f3 A7 _+ W. x5 I
  R& }0 s, v/ L3 M8 P2 D9 h! i16、记录控制: 2 _$ K- D5 n6 q$ F! e- w# j7 w4 O# V( R
' C7 W  T+ s- i! r/ ]# u7 a
1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;$ W! |0 H3 O# e7 C
2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;
, o9 l3 m+ Z+ L3 L7 y  Z4 r! s! h& l3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。0 D: ?3 ?# P. I5 t7 R8 c5 n* N

; u. Z6 r: |1 D2 v1 F6 C$ f' _17、管理评审
) S. a; x9 e+ j  u+ x
/ m+ g, [# }2 h4 q, q1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;
  z9 O: m9 y4 R2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;
  w0 W" d: ?, A9 v0 {7 `3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;
$ I- h5 k2 s, w& l9 i/ Z. L  z4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;1 |! j7 l6 [! T. x/ E  Z: E% K# O( W4 b
5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;
  k  `3 M0 [9 @# m6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。' S5 [+ W) s& B

; w, ?; z. k) W
来源:网络
) [  R, D1 p; [. V$ T' U6 D
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