危害因素辨识基础知识

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危害因素辨识基础知识

危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
! M- f  u* P. ?7 \+ I& T5 R一、生产活动中主要危险、危害因素的类别
（一）危险、危害因素的产生
: }% U+ k6 R# ?+ X8 O; {! X/ d( L7 o  V1 ．能量、有害物质
能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。
1）能量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。
2）有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是主要的危险、危害因素。
2 ．失控
1）故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障）
2）人员失误
* }' Y$ o4 ?7 U1 a* w, A3）管理缺陷
4）环境因素

（二）危险、危害因素的类别
分类一：按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
  P- Z8 n, W! A9 K1 f. s: z- L根据《 生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB / T13816 一1992 ），分为6 类。
6 ~: }  P+ L, [# c6 Z1）物理性危险、有害因素
(1）设备、设施缺陷。
(2）防护缺陷。
(3）电。
2 c. k9 q6 ?' |7 h% j6 x4 ](4）噪声。
! r9 {) p- m8 z: A: V% _. Y$ F( K9 g(5）振动。
(6）电磁辐射。
7 u. [/ G! r% S* V% Z3 a8 O, `(7）运动物。
(8）明火。
4 Y* p4 P5 g) w/ K(9）能造成灼伤的高温物质。
(10）能造成冻伤的低温物质。
: y/ E) `' R* S; ^% Z7 ^: e! g(11）粉尘与气溶胶。，
(12）作业环境不良。
- ]  B% l: x' k$ n  v3 I(13）信号缺陷。
(l4）标志缺陷）。
) @: m! O5 g% s0 z(15）其他物理性危险和有害因素。
) l; F5 N5 M; u0 b( @3 x2）化学性危险、有害因素
(1）易燃易爆性物质。
(2）自燃性物质。
(3）有毒物质。
0 |/ J' H8 p$ @2 }8 F(4）腐蚀性物质。
% S3 C) g- T! @7 n(5）其他化学性危险、有害因素。
3）生物性危险、有害因素
（1）致病微生物。
) b+ z- c" A* w（2）传染病媒介物。
（3）致害动物。
0 O) b0 r* ^, a# Y6 R9 t' \& s（4）致害植物。
（5）其他生物性危险、有害因素。
4）心理、生理性危险、有害因素
, h# |3 ?  n4 H. C5 ]* W+ _（1）负荷超限。
（2）健康状况异常。
. W, k# \; N! l( y( \（3）从事禁忌作业。
（4）心理异常。
（5）辨识功能缺陷。
5 e8 A1 X% C9 @& U) d; _7 I（6）其他心理、生理性危险、有害因素。
5）行为性危险、有害因素
（1）指挥错误。
（2）操作失误。
% |5 p1 d; Q: O# ~/ I( 3 ）监护失误。
% k0 M, C. K& R+ A/ H( 4 ）其他错误。
6 C. \7 A4 R- |/ G( 5 ）其他行为性危险和有害因素。
( q# Q/ S: D% y& b5 J" L1 y! P( U6 ）其他危险、有害因素

分类二：参照事故类别分类
参照《 企业职工伤亡事故分类标准》 （GB 6441 一1986 )可分为20类。
% E+ _! ?: b# j' H/ Y( 1 ）物体打击。
( a" R( _! B. M9 S5 y/ a( 2 ）车辆伤害。
( 3 ）机械伤害。
9 c/ `7 q* [* f) E; c; u* m# o( 4 ）起重伤害。
( 5 ）触电。
2 ]; [7 A* V: N3 m( 6 ）淹溺。
9 N3 U# p2 Y; b4 l+ r: l, x( 7 ）灼烫。
( 8 ）火灾。
( 9 ）高处坠落。
5 L# ^9 V, A( m0 U2 ?( `) g( 10 ）坍塌。
6 q* O8 ~- r5 l( 11 ）冒顶、片帮。
( 12 ）透水。
( 13 ）放炮。
( 14 ）火药爆炸。
( 15 ）瓦斯爆炸。
2 ~3 D4 c- ?9 N5 ^( 16 ）锅炉爆炸。
( 17 ）容器爆炸。
( 18 ）其他爆炸。
( 19 ）中毒和窒息。
  b$ s, L# h  j% W- i' B% _( 20 ）其他伤害。

二、危险、危害因素辨识和分析方法
（一）危险、危害因素辫识的主要内容
1 ．厂址
从厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。
2 ．厂区平面布局
(l）总图：功能分区布置；危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。
(2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
3.建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输（操作、安全、检修）通道等。
4.生产工艺过程
3 ?5 F. J. |/ l+ _8 m, [5 .生产设备、装置：
(1）化工设备、装置
9 f' r% L. T2 H* d2 T  l(2）机械设备
7 _/ u; B# ~5 m* G% i(3）电气设备
(4）危险性较大设备、高处作业设备
(5）特殊单体设备、装置
(6）有害作业部位
(7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
（二）重大危险源的辫识
1 ．重大危险源
# ~2 t2 y2 z. J2 `4 b! H《 安全生产法》 第九十六条规定：“重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。”
2 ．重大危险源的辨识标准：《 重大危险源辨识》 （GB 18218 一2000 ）。
8 u9 O, t; [8 {（三）危险、危害因素的辫识和分析方法
1 ．经验法：
5 z3 E4 A/ X8 R! J; p1 ）对照法；
5 _  F& ~) [2 P6 @2 ）类比法
- _3 v7 l# |7 Y/ w- K1 x4 ]2 ．系统安全分析方法：
事件树分析（ETA ）
$ V8 a& c/ z' d! W( l故障树分析(FTA ）
" c! I, |  y* {故障模式及影响分析（FMEA ）等。
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