6S现场管理工具介绍

wxsunhao

6S现场管理工具介绍            
* X, }" Y6 q: E5 V5 u6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

3 h7 w+ H* o8 b, |- D7 a
一、6S简介
1.6S的起源
    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
4 H1 M( \9 U0 p    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
% V  E; S. P/ k0 d    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
0 ^" c% }$ S  P3 o* c' k    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
2.6S的发展
/ P: b/ d8 Y0 f: Z% X     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
8 p% h9 `, g( b. h& T     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
* N8 N$ M0 w" \5 [4 a7 G6 m$ F3、6S的内容
1 c, W/ y' i5 U& m+ _1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
' O9 d# V" U2 V6 a( r/ \$ j% |   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
' s8 K; T+ \$ F" ~6 e* i4 ~1 M" K9 h8 h   b ) 要与不要之判定标准:
  s! W: \2 s( R  Z+ v& t         一年以上未用过
8 M& T5 V' h7 t3 r+ r# V8 i        半年内仅用一至四次
1 v5 i; K2 i9 v: G1 W5 J        一个月内至少使用一次
7 P2 L/ t0 X. R# v  S        随时均需使用
  H( k. @# M! l9 F$ [2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
$ j# H8 O8 F' Z( Y   b ) 步骤：
! K# n. F3 d# O        彻底执行整理的工作。
        决定放置场所。
        决定放置方法。
        加以标示。
: F+ W" ?# H! y0 v& D. ^4 g6 C0 L0 I        摆放得很容易取用并容易归位。
" p; f) R2 N' ?% d' A3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
      b) 要点：
5 u! L! |; r% L+ z: M' g          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
' R2 Y% _" \. F  F: ]          清扫也是为了改善。
4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
4 L8 b3 _# ]# |( {+ z6 H/ i      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
      b) 要点：
" e& J5 Z1 h0 k% p6 O& S      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
      精神上的清洁同样重要。
      使环境不受污染
* X' H9 {" c9 k2 N$ ^5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
3 A, K8 t6 O: k5 x    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
    b) 习惯是什么？
" O( ~! h  Y1 N+ p; ?, s6 [$ H        下一制程就是客户
        品质是习惯出来的
        习惯是要求出来的
4 q# _8 X0 Z& v" H. E    c) 习惯的养成包括：
         环境卫生、日常工作。
. {  l6 H* q- M' x        公司制度和行政命令。
. n" b6 Z) m. W        会议决议的执行度。
# ]" [) `. N3 l, s7 p7 g/ R) B: _6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
        人员的安全，人作业不能收到伤害
        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
2 k9 n* V; B% V% H) q6 a9 o        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
        公司财产的安全，主要防偷防火防电
! U; x2 c9 L5 n        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
7 R' ~$ S8 a- b       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失

" ]5 @: J9 A8 r8 B: C4 n二、6S活动的目的
1. 环境清洁
2. 安全生产
3. 提升效率
4. 提高品质
5. 降低成本
6. 提高素质
7. 提升形象

三、6S活动推行的原则
! J1 ?; r: E) d( b! b# ?1 自我管理的原则：自己的事自己做
2 勤俭节约的原则：废物利用
- ^; ?! ], W3 Z/ J9 p( b3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善
2 h% L. ^* l* T4 ^: M, \
9 L/ q9 t5 M9 G. W& H6 ^四、6S活动推行的步骤
1.6S推行组织建立
2.6S活动计划
+ K/ \  p2 i0 L/ }' B/ D3.6S活动宣传与教育
+ d! m+ \; ]* ]  T, Y4. 样板区6S作战
5.6S全面展开
6. 目视管理等导入
7. 实施推动、制度导入
8. 考核评比
9. 改善实施
" b) n, u  Y' s" F! @8 f/ ?+ G$ k# @10. 定期考核评比
# W) J; q2 O7 y2 h  m11. 实施检讨
  \- ]& b% G; g% _: x! b+ n12. 制度标准化
6 _  G& j$ T, @
. U) k; m% U9 e- F" A2 O! G
' _0 t% C" S4 u7 f5 p; B  L
! P6 c* g; s7 i5 G0 [