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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承4 I: F/ d* V# Y2 I: f8 ?
压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。7 @/ Q; L/ f+ _6 L4 }; ?9 ~, c
涉及的主要生产、检测设备包括:5 V# i) B3 B& b2 u4 n
机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。
- M6 b7 \! Q# K# o重要原材料、零部件$ K5 f: B& G+ y+ g
主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零3 I9 u4 ]: I$ p$ R# z. e
部件;3 \0 Q0 m/ Y8 Y# `- \
关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求
8 w8 c2 l( o6 B1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;# u# B+ h- `# d* X4 c
2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、$ p* @2 z9 ^3 [' \
组装后还应进行100%密封试验。5 h; o5 Q0 k$ e& E
3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对8 c1 F& n2 `1 g: [4 h5 ?- z
“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”$ _/ P; C# D2 Q, D3 w
的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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