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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承
# B) W+ A2 m1 q* E4 l9 g0 f压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。
' j/ M$ j" Y$ o8 f# Z- Y* T" `涉及的主要生产、检测设备包括:9 w2 I: _3 f/ d; j1 \& r& C
机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。
! y- c* d4 P# z- Z/ c5 z重要原材料、零部件
$ S) m& M9 t: B8 p3 B' G. T主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零
- T: u9 f/ B4 q! F部件;
! T5 f3 q( E; { R1 ~关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求) q+ O- H) ?& |" T& r
1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;% c2 Y' L8 u# y( E' z# k& \
2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、
2 h, }7 j, h4 \$ ~ v. F组装后还应进行100%密封试验。
6 O1 N) G& F1 y7 K% C3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对. p8 P" x: X. H
“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”
4 M; _1 X( a& H) ~' e的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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