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# d" j4 Q! h; q( C* ROEE的定义" }5 x& i! y2 l) f! Y# C' T
OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
" b* N# P6 k' r* n5 f8 T8 MOEE=可用率*表现指数*质量指数
% ~( E* T5 x0 V1 U其中:+ S- S" i7 a8 }; w2 V/ r
可用率=操作时间/计划工作时间" q5 G5 Z% D& z. f2 ?
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。
9 V+ s) j- k- |! n表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
7 r" d# k0 O% w% N. }5 n' `" |( f! a表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。
% e6 D/ \4 r. k$ s% e/ z* y1 [+ m质量指数=良品/总产量* [* t3 l9 H7 P8 e) C
质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。
$ x& X* o' v- f( p例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min) Y( M4 g: i8 |2 O8 z; `
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min
, t3 d& [' }8 w时间开动率 = 400/460 = 87%; x& G7 Z2 W5 G H6 |. j9 j0 F# A/ L
速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%+ i8 {7 B4 u; R3 J: I" ?
净开动率 = 400×0.8/400 = 80%7 |6 Z) V) q* s7 ~4 J
性能开动率 = 62.5%×80% = 50%6 @! ^) f7 g& |" u
合格品率 = (400-8)/400 = 98%
4 C" E3 H8 [# F0 @6 z: v) QOEE = 87%×50%×98% = 42.6%。 |
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