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# e: _+ o6 {% H( Q$ G; e% xOEE的定义
8 i" t5 `! F. N0 U+ I# GOEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:4 ]0 ]7 B$ {% w. B% K! O7 k% C
OEE=可用率*表现指数*质量指数
- a" L2 Q- P; [% K) q其中:
, Q( I% c/ v) ~6 C6 _* J可用率=操作时间/计划工作时间 J0 g: U0 v% b) L
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。/ W/ H+ `5 X# m0 r2 H. k
表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率( i( k$ k( L. N" |4 N C
表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。2 \3 [) L+ _' \6 W2 L
质量指数=良品/总产量
8 R& z* z8 n/ a X1 N质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。
, K* R) p6 b- Q例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min. `, L7 }2 V& z7 b* S" e" g
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min% D' u3 ~2 ?$ s, ~8 ]
时间开动率 = 400/460 = 87%' b& l8 Q- Y- T! n( g @
速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
( _! G( P& {9 h5 ~+ k& q9 B$ V净开动率 = 400×0.8/400 = 80%% R3 m! \& E; m7 U
性能开动率 = 62.5%×80% = 50%$ Z% ^* }! Q; R2 t
合格品率 = (400-8)/400 = 98%2 e& p8 Z$ F1 b# N6 f
OEE = 87%×50%×98% = 42.6%。 |
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