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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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质量管理中的三个概念,QC、QA和QM
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2016-05-01 马东   k, H: s: h' ?0 S

- A1 P& X9 y# {, [7 v/ L
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。

5 H. ^3 I0 F! \1 D
1 u4 O& N1 ]2 R$ }2 d' F
1产品# [8 t; X+ Y% u. D' |* v7 G$ `
早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代. ?/ X. A! X1 J8 Q% [6 }4 J+ z
这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。1 U/ V0 a& p  l$ S5 e7 D
但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
& e/ p/ ^6 p  e2客户
9 K, ]/ a# ^  H- q# n因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准* K7 B- g, R, T# s' G0 t
对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
5 k$ w2 L6 C1 ?9 G这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。
8 `9 l& i8 v5 M9 X2 D6 c, |9 o3价值链: ?+ d) ^- a& A9 g& ~, I7 A
随着工业化的到来. q  d- t) m3 s
产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程- \1 w& y1 U9 K  K2 |$ f6 g$ k, n
因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
) c  w" f/ h% m% d9 j这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
" |9 u6 b% Z0 K上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。5 t7 [: H1 g4 i+ @$ b

7 T9 ~! ^9 A+ o2 r/ v. L( O5 m4角色定义
4 L2 X4 r+ P7 }9 w! o  _( W那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?7 G4 \6 `/ o- W' x2 K' L% P8 [
品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。! O/ s+ q+ j1 N* B

4 A  d% d1 o& ]# K+ Y( E' A
5 D6 @5 U* N" ~& T5 C+ [7 C我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
5 W& c& t3 h$ b2 ]- {* q  z在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。
4 X. h: Z7 Z+ h, d( h& [- u
1 H( i  S% l1 s. z  {当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。! x& {8 V" s- Y$ k6 [: y' N- U
这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)5 N) y/ C2 B9 p1 o4 t+ O8 z
包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。4 a& n9 C9 q( h/ m( N& N) ^7 S
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质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。' }& }0 K: M6 t5 T
当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。; c, Q2 {* r0 G& Y+ [
质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。
$ }% U0 X  C) [' D5消灭质量部门7 n- j9 }' V5 S, s7 b
让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量4 F  c0 M6 F" E( C3 F3 s, R7 _
当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。! s; P: S: B; X1 v" C) M
而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。
( M2 a4 Q& h6 j0 E+ S7 @8 L  D质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。
: N* f7 t& {* t9 R; {, Y1 P  }* i当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。2 Z& @# R1 H6 j9 v/ Y% ^! k" F, T
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0$ j1 ~3 [- T3 x. V6 k
6质量人员的未来: f+ t0 z4 U1 {
随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?
5 z; o0 w* L  O. m8 _' F/ v9 q& U如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。+ @* a% o3 p4 X7 h+ ^1 ]
如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
+ h. P# L2 M, V( H/ R0 F如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。
) I# [2 s, |2 l; k" `9 J4 S% q钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。
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博士

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发表于 5-7 19:48:52 | 显示全部楼层
第四次革命就是消灭专门的质量部门
, T( y# s. M8 ?! n# o5 Q. j% U你觉得现实吗?
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博士

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发表于 5-7 19:52:28 | 显示全部楼层
归根结底是由企业的人员素质决定的。目前的水平是广大的中小企业连ISO9001都整不明白,质量4.0的路很遥远呀。
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