( T& m% M1 _ ~0 i& {. q% s
; U: F0 a+ F8 i
" E/ B$ \: E- n* e质量也称品质，产品质量有优劣，人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。事实上，没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。
+ D; e" |" Z7 O
& j& N& n' n @7 c1 ^7 d% P% L01
质量是由客户决定的
9 A/ S" a; |3 ]产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。
1 c/ }+ H9 N0 ]) S0 s: g0 K2 g1. 满足客户现在的需求：
; I% ~7 U' Z1 ~9 d' D: A
● 符合特定的规格
● 功能好
● 使用方便
● 外观精美
3 t |; T& I) ^* Q, s6 Y
2. 保障客户未来的需求：
● 经久耐用，不易发生故障
● 安全可靠
● 外在环境影响小
● 为客户设想周到
$ W& b' x" b( g) F- t! i
02
质量不是增成本，而是可以降成本
9 v' D* K' P: e/ \人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。
" u& s7 t, x U/ R
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：
3 I% ?) C: Q. g3 v✔ 不需要花费检验、修正不良品的成本；
✔ 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；
✔ 因不良品的减少而有更多生产机会；
✔ 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。
; T' ~ s! a: i
03
品质管理
品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。
3 z& Q4 X0 e" m3 M' E* B( a
1. 从不稳定的产品质量抓起
不稳定的因素来源于：
● 人员
● 设备
● 材料
● 方法
● 环境
, a. r0 Y h! ?+ I$ w( c5 X: m) l8 C
2. 品质管理基础
（1）标准化
标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。
● 统一化
● 通用化
● 系列化
● 简便化
（2）信息化
数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。
（3）质量教育
持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。
（4）质量成本分析
● 预防成本
● 鉴定成本
● 故障成本
（5）质量缺陷分析
● 轻微缺陷
● 一般缺陷
● 严重缺陷
● 致命缺陷
# G* u' h) w, w* y
（6）设备管理
● 设备优化
● 设备保养
8 ~4 h* l/ a# B/ ]% Y9 A/ n6 L
3. “三按”、“三检”
（1）“三按”
✔ 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；
✔ 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；
✔ 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。
（2）“三检”
✔ 员工自主检验；
✔ 巡回检验；
✔ 员工之间互检。
* A5 J0 V4 X; }, o) {
IP卡
狗仔卡
发表于 1-17 12:07:43
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
抢沙发
显身卡