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唯有做到【九常】方能确保班组安全生产+ b8 C/ p& _( o# \
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班组作为企业最基本的管理单元,管理对象多而杂(人员来源复杂、能力参差不齐、素质高低不一;设备设施状态不一、操作难度不一、复杂程度不一、危险程度不一;工艺要求难易程度不一等等),必然会给班组安全生产管理带来诸多不利的因素,稍有不慎,就有可能引发安全事故或安全事件,所以作为班组安全生产管理工作者,务必要从人员、设备设施、物料、操作方法、操作环境、监测要求等因素开展安全生产管理工作,分析、识别、确定生产安全管理的重点岗位、重点区域、重点设备,结合国家有关的安全生产法律法规、单位的生产安全管理经验、同行的生产安全管理经验、设备设施的使用说明书、物料的MSDS、企业的实际情况等制定相应的安全操作规程、安全管理规章制度、岗位安全隐患告知卡、配备相应的安全保护设施、张贴相应的安全警示标识、宣传贯彻相应的安全法律法规的同时务必要做到以下安全生产管理【九常】,以确保班组安全生产顺利进行。
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第一:常看
【班前】
班前会上要通过常看下属的工作精神面貌和工作装扮,判定其工作准备状态是否满足要求,对于不符合公司安全生产管理要求的,务必要及时给予纠正,直至符合要求,否则坚决不允许进入操作现场和岗位。
【班中】
▲常看设备:重点察看设备动作有无异常、设备控制的各种表计标志有无异常,根据设备运行状态合理安排工作。
▲常看人员:重点查看有无违规操作、违反劳动纪律的行为,及时发现异常,及时指正,以防止引发事件或事故。
▲常看基层管理:重点查看有无违章指挥、胡乱指挥的行为,比如安排无资质人员作业、指挥人员不按程序作业、指挥不合乎要求的人员作业等,及时发现不安全行为,杜绝安全事故于未然状态。
▲常看物料:包括物的摆放、物的存放、物的标识、物的搬运、物的使用等是否存在不符合MSDS的要求情况。
▲常看环境:关注现场是否有影响安全的隐患和问题包括通风、通气、照明、异味、温度等
▲常看记录:通过查看各环节操作记录显示的参数分析判断安全生产的总体运行状态;
【班后】
▲常看设施:设备是否处于完全停机状态、工具是否归位摆放整齐、电力设施是否完好等
▲常看物料:摆放的位置、分类、标识,是否密封存放,是否有适宜的安全防护措施等
▲常看环境:现场的门、窗是否按照要求关闭,照明是否按照要求关闭,卫生是否及时清洁
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第二:常说
▲安全生产管理其实就是要常说、常讲、常沟通,各项安全生产要求做到时时讲、事事讲、处处讲、讲人人,以防止相关人员因时间关系、自我意识等因素出现淡忘的情况
▲常说安全注意事项,对可能影响安全生产的因素及预防措施要讲清道明,以行业、企业或岗位发生过的安全事故作为案例教育每个人,以引起每个人的重视和提高每个人的安全保护意识。
▲常说要有耐性,对重要的安全作业规程和安全措施要反复地讲解,对班员难以掌握和容易忽略的内容,要通过各种适宜的渠道、方式运用通俗易懂的语言讲明白说清楚。
第三:常查
▲查岗位操作:检查操作人员是否按作业安全规程操作,是否按规定落实了安全防范措施和规范佩戴了劳动防护用品,是否清楚所在岗位的安全隐患及相应的安全注意事项,是否掌握了岗位的安全应急知识等
▲查重点岗位:确定重点岗位的安全检查要点并安排专人定时、定点巡查监督指导,确保重点岗位正常运行;3 h, ]9 e1 `7 C& C# e# ?
▲查重点场所:确定重点安全场所的检查要点并定期、定人巡查监督,及时发现安全隐患,及时整改消除
! R# O0 V$ G" J0 s( d. M▲查节前节后:确定节假日前后的安全管理规定和安全检查要点,并严格落实实施,保留节前节后的安全检查记录,同时节前、节后安全检查务必要做到“全、细、真”,杜绝形式检查
▲查变更:针对工艺变更、设备变更、操作变更、气候变更、物料变更等方面作为重点和必查的对象,确保变更后的各项复合安全生产管理的要求。
▲查外因:针对进入生产现场的非生产部门人员作为必查的对象,查其是否按照要求佩戴劳动防护用品、是否按照规定行走、是否存在乱说乱指导行为、是否存在乱站现象等
▲查临界:查生产场所周边影响安全生产管理的因素,及时发现隐患,及时与相关部门沟通协调整改消除
▲查规程:查各岗位、各场所是否都按照规定配备了相应的安全操作规程、安全警示标识,安全操作规程是否有效,安全警示标识是否完好
▲查设施:查设施的安全状态、安全警示是否符合要求,安全设施的配备是否满足要求,安全设施的存放是否符合要求
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第四:常学
▲学法规:国家安全法律法规、行业或企业安全规章制度、岗位安全作业规程,要及时组织学习,以确保下属正确理解,必要时可以开展考核以验证下属是否正确掌握,符合要求后方可允许上岗作业。
▲学知识:岗位的安全操作规程、安全隐患、安全应急务必要经常性组织下属学习,确保人人都能掌握各自岗位的安全管理要求,并能熟练规范操作。
▲学先进:在企业内部,要经常性开展班组相互之间、生产线相互之间、车间相互之间的安全知识与安全技能竞赛,激发内部的安全管理竞争意识,以实现“人人有意识、人人要安全、人人会安全、人人懂安全”的企业安全文化,学习先进,鞭策落后,最终实现全员安全。
第五:常练
▲练技能:要经常通过不同的形式组织班组安全技能比赛比如焊接技能、设备操作技能、危化品使用技能、安全理论知识、隐患排查技能、隐患消除建议技能、安全紧急情况应急处理技能等,以不断提高班组的安全意识和安全保护技能。
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第六:常教育
班组安全生产管理工作,一定要做到常教育,才能达到将安全要求不断渗入下属头脑中,不断提升下属的安全保护意识,比如班组的安全管理规定、岗位的安全操作要求、岗位的安全劳动防护用品知识、岗位的安全应急处理知识、与岗位有关的安全法律法规要求、与行业有关的安全事故案例、员工应履行的安全职责与安全义务等,通过多种适宜的方式在公司内部宣传教育,一点一点渗透到下属心目中。
第七:常提醒
班组安全生产管理对象来源复杂、素质不一、技能参差不齐、意识不一,现场操作要求复杂、难度不一,操作过程隐患不一,设备设施复杂不一等因素,所以作为管理人员要不断对员工进行安全生产管理方面进行时时提醒比如班前会上、安全巡查时、周生产例会上、月生产例会上、班组总结会上等,多方式提醒比如设备上的安全警示标识、岗位安全隐患告知卡、现场安全标语等。
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第八:常整顿
班组安全生产管理工作范围广、过程复杂、对象多而杂、事故多发、隐患多样等不确定性,所以要务必做到常整顿,包括人的行为方面、设备设施方面、物料方面、操作过程、操作环境、检测环境等各方面安全隐患排查与隐患治理消除,务必做到“查必全、查必细、患必除、除必行、行必果、果必跟”。
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第九:常谈心
作为班组安全生产管理工作者,要根据常检查的结果汇总分析,对常发生不安全行为的人员作为重点教育的对象,除了采取相应的教育培训措施外,更应该作为常谈心的重点对象,了解其内心状态,以便对其采取适宜的对策,规范其工作行为,消除其工作不安全心理,舒缓其工作压力,舒缓其工作紧张情绪,杜绝安全事故的发生。