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找不到质量问题产生的根源,赶快看这里!

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发表于 7-22 19:32:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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找不到质量问题产生的根源,赶快看这里!& H& s$ {2 P5 T8 Z& k. T
[url=]质量与认证[/url] 今天
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品质是一个企业的生命线,把品质做好是每个企业都应该思考的问题。特别是作为从事质量的人员,更应该从这个方面多考虑。由于影响品质的主要因素有:人员、机器、物料、方法、环境、测量。所以我觉得要做好品质,可以从以上方面抓起。
一、人员
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1、选择合适的人员做合适的工作。一般来说有经验的总比没有经验的好。这就是因为有经验的人上手比较快点,所以企业招聘一般都比较喜欢有经验的人。

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如果完全是一个没有经验的新手就要看看他是怎么样的一个人,有没有兴趣做这行,性格合不合这个岗位。因为有些岗位是除了要有一定的技能和经验外,还要考虑他的性格及兴趣爱好。举个简单的例子,内向的人由于想得多,可考虑做脑力劳动方面的,比如做设计很适合,如果叫他做销售是比较困难的。所以并不是随便什么人都可以做的。这就要求人事在招聘的时候要根据岗位的不同来综合选择最佳的人员。

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2、尽量避免人员的流动,人员流动太频繁易造成品质出现不稳定现象。因为新手往往在刚开始的时候对产品不怎么熟,也比较容易犯错。他们在这一过程还处于学习阶段,也意味着企业的成本要增加。所以对于优秀的员工,企业要想办法使他们做得更长久。除了要提供一个良好的工作环境,另外福利待遇、良好的晋升空间要跟得上。
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3、随时随地的教育,把品质意识深深植入每个人的心中。从上到下,不管是老员工还是新员工也好,目地是让各个部门生产产品的时候,各负起相应地责任。这样才能把品质做好,要知道没有品质,企业就很难生存下去。
二、机器

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现在很多产品是由机器制造出来的。因此定期地保养机器是有必要的,很难想象机器经常出问题,生产出来的品质会做得好。平时机器维护地好,机器本身地寿命会延长,同时制造出来的品质也比较有保障。
三、物料

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尽量保证每次进物料都是合格的。因为这是源头,源头不合格意味着接下来的工作都要白费的做无用功。物料的合格率高意味着返工的次数会减少。这就要求进料的时候要注意检查,批量不合格的产品一律退回厂商。

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四、方法

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好的方法是做好品质的关键。同样一件东西,怎样才能做得又快又好,需要我们在工作中多注意观察,并不断地总结经验。比如哪一道工序容易出问题,我们就要这一工序特别去留意。有经过时间检验地好方法,我们可以制定成标准化运用在实际中。这样做不仅能提高工作效率,还可以减少不良品的发生。
五、环境

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要认识产品的特性,如易进灰尘,易受潮,生锈等。充分了解这些情况后,就要事先采取相应地措施,来防范当产品在受到什么样的环境影响时会导致不良。
六、测量
有好的产品,就要有相应地测量工具来检验。没有相应地工具作支撑,就不知道产品做得好坏,这样在工作中很有可能会把不良品当合格品,以致流出不良品。

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总之做好品质工作,就是要抓主要影响品质的因素。相信只要能从人、机、料、法、环、测做好得话一般是没有多大问题的。同样当品质出现问题的时候,也可以从以上几个方面去考虑。
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