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质量人的尴尬

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发表于 2018-5-12 15:34:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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《质量与认证》微信于2018年5月12日发帖《质量人的尴尬》。以下是帖子全文:
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1 s! `3 m: Z' @8 K
' k: B- f+ O8 d2 ]' a6 `+ Y
质量人的尴尬
质量人在公司到底处于怎样的地位?或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事,从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情,文末点❤并在评论区留言,看看同行怎么说。

/ P4 i, F+ Z: {8 e! v
01
加班加点全数检验挑出的不合格品,被生产部签让步接受单让步接收了。
游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。
& ~8 [5 a$ L2 b1 I! G/ s; |
02
外购件不符合图纸要求,品管却无权要求退货。
该供应商是生产主管的亲戚,无语!

! `, T2 m3 p7 U4 N
03
生产计划中几乎没有检验的周期,每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品,每天都不能完成的任务,24H老化试验更是无从说起。
一切为了赶进度!

- M9 I4 {; J, m8 }* N$ e, t/ o
04
内部审核发放给相关部门的纠正措施单,基本是由品管部门自行填写完成。
跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏!
, U9 N* m' x, ^" C  z; I
05
纠正预防措施单,在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改,划改后依然延期,且没有任何执行的动向。
谁都说了不算,有困难就放一放!
8 z! W' Z' J  p+ W
06
检验员的量具居然被供应商摔坏。
好牛的供应商!

0 v3 l4 m. P( |. R" z
07
对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告,竟被认为是找事。
图纸的公差是不是判定的标准?
# e( z0 i8 \6 M0 u/ n
08
高层要求贯彻ISO 9001,而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文,开会却不停讨论管理流程。
其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与!
& C5 m2 E( r# r' Q; O1 B: r2 Q# h
09
新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。
开发部也不知道开发流程,只知道事情很急!

5 _" r/ N9 R7 e* Y- X2 e
10
明知道生产、采购做不到的公差要求,检验员如何执行。
公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进!
4 G# b- i8 }+ p. I7 P& f
11
维修了多次产品性能还是达不到要求,那就让步处理。
公司的成本意识让我们不能有报废!

' W& k5 m& M+ l
12
年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。
检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。

! }, m' z6 @* h; L8 z% T" f
13
对于市场反馈的质量问题,解决的方案是加强检验。
没有质量成本意识,检验不合格已经成了废品,为了不浪费就让步,恶性循环吧!

' i1 Z1 G: U0 |" f+ |
14
打包工犯错,竟然让质检买单。
以为检验做好,就万事大吉了,出了问题先问检验!
                                               
2018-5-12
发布
" j) M: v; h! A
发表于 2018-5-12 19:12:33 | 显示全部楼层
还是学外国,只有用仪器检测的测试室,没有什么生产检验员,一般检验由生产工人自己完成。
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