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《质量与认证》微信于2018年5月12日发帖《质量人的尴尬》。以下是帖子全文:( A7 H9 m) V4 V- c5 z: d
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6 M7 C, }1 @; v; l, D质量人的尴尬 质量人在公司到底处于怎样的地位?或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事,从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情,文末点❤并在评论区留言,看看同行怎么说。
! N0 h9 H' W6 S. U' U P' ?0 P01 加班加点全数检验挑出的不合格品,被生产部签让步接受单让步接收了。 游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。 & k/ V1 R s: ~5 d; H) F
02 外购件不符合图纸要求,品管却无权要求退货。 该供应商是生产主管的亲戚,无语! & g; N) R2 ~: L9 t% C1 }$ ~) s
03 生产计划中几乎没有检验的周期,每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品,每天都不能完成的任务,24H老化试验更是无从说起。 一切为了赶进度! j) W; ?9 z( X0 _) D+ @
04 内部审核发放给相关部门的纠正措施单,基本是由品管部门自行填写完成。 跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏!
! S: a& d: K7 Y6 D( Y, x05 纠正预防措施单,在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改,划改后依然延期,且没有任何执行的动向。 谁都说了不算,有困难就放一放!
1 u W3 ?- j0 u V1 I- C2 x5 v3 n1 K06 检验员的量具居然被供应商摔坏。 好牛的供应商! 2 [ y' U5 Z" m
07 对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告,竟被认为是找事。 图纸的公差是不是判定的标准? 4 k& P( [& Q2 \! x' L
08 高层要求贯彻ISO 9001,而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文,开会却不停讨论管理流程。 其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与! , |6 Z9 _1 h2 x8 N3 }* T
09 新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。 开发部也不知道开发流程,只知道事情很急! ; `9 r2 y. e8 c& t% Z- `
10 明知道生产、采购做不到的公差要求,检验员如何执行。 公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进! ; T, q- ?, U: s% f0 f
11 维修了多次产品性能还是达不到要求,那就让步处理。 公司的成本意识让我们不能有报废!
, x+ h6 ? l0 D" v& X5 V9 M. a12 年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。 检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。 * z2 W Q% U2 R5 w
13 对于市场反馈的质量问题,解决的方案是加强检验。 没有质量成本意识,检验不合格已经成了废品,为了不浪费就让步,恶性循环吧!
4 x$ @; N- T, z14 打包工犯错,竟然让质检买单。 以为检验做好,就万事大吉了,出了问题先问检验!
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