% D, P+ o# ]; m
3 \% x" ~1 h9 P( o" C8 E
很实用的工厂管理口诀，供大家参考。
+ y% V3 Z1 @' g s
一个总目标( d: b6 d: B: [$ m* \
保质并保量（数量）
按期并合规（法规）
永远向零缺点靠近
两个重点, v3 r+ X; y s% L6 J
首件一定要做到，点检到位问题少。
过程异常要重视，排除问题再制造。
' v" K! U% R) b8 F7 |# M* g2 z3 n9 o: y) X三不政策
3 J. U0 H- Z$ j& a不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
2 a& |" q1 p9 d4 A. Q+ k& U四大作法* K! d9 J" q4 I0 Z: P+ ^; M
参照作业指导书的要求，
了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查（首件检查）
做完再确认
/ `9 l! @0 H2 }五大观念
+ }- W3 B8 y6 W$ U$ C满足客户的要求、品质没有折扣
品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的
主动的自检效果胜过无数次的被动检查一次就做好，
任何的修理和返工都会影响品质
差不多、大概、好像是品质最大的敌人
8 n7 M# H; P2 D4 y
六不放过
: g; I2 G6 d* R& `0 V) E( ?原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
8 y' p9 @( Q* m5 a8 I
七种浪费
* E% a1 Y( x3 P- F. n' u- N3 z等待、搬运、移动、生产过多、
库存、不合格品、加工的浪费
7 V" f/ ] V- g" Q$ ~9 V解决问题八步骤' K# Q% N0 O9 ?# |) ]( h+ Y
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
, H" b6 P/ m" s! k. g品质异常处理九大步骤
$ F. p! R" ^; a4 @$ @8 b' t1 x发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
8 Y! T: X" p8 l6 N
5W2H法: u# z( Q( B/ ?1 M, t n5 E
What---什么问题？（主要问题）
Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤
Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）
When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序
Who----谁去执行，谁负责（人）
How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化
How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
& R( q8 R) M: t O# w7 f) V0 o
【4M1E】
0 m. ~4 m) u. I0 sMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
8 [: T; M( Y7 A) m' a
VIA手法! N& @1 r& ?; o4 b2 H
价值分析（ Value Analyss）手法
价值工程（ Value Engineering）手法
工业工程（ Industrial Engineering ）手法
品质管制（ Quality Control）手法
; x! c7 q6 M) i/ g3 P
品管圈活动
! d/ i+ O! u$ ?. \同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。
; ^& N$ }6 s4 g+ p; k
QC七大手法口诀+ {4 t1 }/ d: x9 x+ c3 k3 d, H
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
$ S* I6 _, b. a! x
8D手法
9 Y8 Y2 B2 q# t+ s组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊，横向展开
防呆措施实施
标准化，文件化，固化
" K9 g" ^) V5 c【三现五原则】
0 |9 W# V* y% H" q三现：
I. t$ E# @/ {. V7 _! j, Y6 {4 p! X现场
现物
现状
& p: g% b7 G0 H0 ]5 |五原则
* J3 T# t4 R' ^, V, L h4 ?" H0 w: ?) J: d; R
A/搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）
B/查明产生原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析）
C/适当对应策略（对策内容、效果预测）
D/确认效果（确认对策的实绩效果）
E/对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容
+ ^) o9 E$ o) b5S管理推行口诀
5 z$ Y& O" @5 a, y" q# d整理: 需与非需、一留一清
整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用
清洁: 形成制度、贯彻到底
修养: 遵守制度、养成习惯
9 l6 N' h3 M! N7 K* Y* e
控制图判异简单记忆口诀
1 f2 ] ?) { j一点出界，九点同侧；
六升六降，14交替；
3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C内，8点C外。
1 |! L9 c5 v3 L% W3 G
生产现场管理口诀+ r5 S4 ^/ p7 W# I6 h. Q X
交接班
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
- z; T! O7 g( x; t机器保养 y( b Z0 ^, { i+ Z
轴见光，沟见底，
机器见本色，警示要清晰。
一听，二看，三摸，四恢复。
5 w+ ?+ }+ i; ~/ c& t T. c安全
( |# [2 S! O+ a: }9 y% u安全第一，预防为主。
安全无小事，生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班，平平安安回家。
6 L9 E+ Q$ K7 I0 [3 [% s转换作业% M# B7 I9 |' L# j7 h, ?
剩余的标签要清理，
不用的材料及时退，
以前的产品快清走，
用过的文件收回去。
+ [( X' k% P' U! J& b
质量
$ X1 N4 h% D3 @ P. O3 H质量是制造出来的，
不是检验出来的，
是设计出来的，习惯出来的！
没有质量的产量，等于犯罪。
# ]# X, p! i9 \
产品质量，要记心上；
看清标准，找对方向；
首样要齐，指引莫忘；
注意方法，轻拿轻放；
重视自检，用对包装；
写准标签，及时入仓。
7 q. F; W8 x [生产计划9 D5 g2 K6 h$ Y4 R; ^! G
生产无计划，管理累趴下。
计划不合理，控制不容易。
控制不得力，交期难满意。
交期不准时，经营难维持。
/ k1 g+ M8 T% Z( O
士气
. y$ E' ~* v# k4 n9 j' V. R一、二、三，三、二、一，
生产现场有士气。
你帮我，我帮你，
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好，
五湖四海无距离。
9 {( @' _/ Y0 _) o一二三四五六七，
步调一致争第一。
不迟到，不串岗，
遵守纪律有理想。
戴厂牌，穿厂衣，
抬头挺胸有朝气。
向左看，向右看，
摆放整齐不混乱。
抬抬腿，抬抬脚，
地面垃圾常清扫。
看样板，看文件，
保证质量很关键。
抓产量，抓效率，
增加收入靠积极。
不吵架，不吵闹，
见面点头常微笑。
你敬我，我敬你，
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好，
共同创造好成绩！
- End -
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