准则 | 必看！可以帮你在安全生产检查中拿高分

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准则 | 必看！可以帮你在安全生产检查中拿高分
3 k; A/ L7 M9 X9 B1 j5 g0 D( I2017-09-13
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这是安全文明生产检查评比细则，内容涉及到电缆夹层、燃料和输煤系统、污水处理等其它外围系统和设备，希望供大家在工作中，有所参考！

感谢安全家会员@赵鹏 的分享，如需下载表格版的安全管理评分准则，请点击文末的“阅读原文”，即可下载！

一

通用要求

1、人员管理       

               

现场违章作业：现场发现需戴安全帽，高处作业需带安全带，无票作业必罚，现场生产用车辆无声光报警必罚。其它不符合安规行为项视情节轻决定受罚程度。

               

2、安全标示、设施               

       

2.1 在生产现场应当装设相应要求的安全标志牌，安全标志或标记的图形、颜色正确，所表示的含义明确，防脱落措施，标志牌表面清洁。无污染、变形、破损、无变色不符和安全色要求。  

2.2 安全防护装置设施齐全,平台、栏杆、围栏、楼梯扶手应保证完好，严禁随意拆除。因工作需要必须拆除时需经相关部门审核，做好防止摔跌的安全措施后方准进行。       

2.3 配置在现场的灭火器使行入箱管理，器材箱上方悬挂灭火器标志牌、适用范围、使用方法。消防箱等消防设施应完整，无破损和锈蚀。配置在室外的灭火器材应有防雨保护措施。       

       

3、建筑物及辅助设施               

       

3.1 地面平整、无塌陷，瓷砖、地板无缺失、破损、污染等。       
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3.2 地面排水口、排水沟格栅、盖板设施完好，无杂物堵塞。       

3.3 门口、通道、楼梯口等处保持畅通，无杂物阻塞。       

3.4 照明灯具安装牢固，无脱落，分线盒接线压接良好，面罩固定牢固，无缺失、破损，灯具及开关表面无灰尘、杂物。       

       

4、转动设备、管道                       

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4.1 转动设备表面无灰尘、油迹，见本色。       

4.2 转动机械外壳护罩应完整无缺损，固定牢固。

4.3 电机旋转方向应按规定标识明确。套管完整无缺损。各线路接头无松脱、无破损。接地线完好，标示线规整。

4.4 管道、阀门等标牌齐全，规范、内容准确,阀门外观完整，手轮无缺损。       

4.5 管道保温完整无积灰，破损。       

       
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二

电缆及夹层

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1、各类电缆分层布置，建（构）筑物中电缆至电气柜、盘柜或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的空洞应采用防火封堵材料进行封堵，其防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限，且不应低于1h。

2、应设置防火墙的位置：在电缆竖井中，每隔约7m宜设置；单机容量100WM及以上的发电厂，对应于厂目前分段处；公用主隧道或沟内引接的分支处；电缆沟内每间隔100m；通向建筑物的入口处；厂区格墙处。

3、电缆架空敷设时应设置阻火措施的部位：穿越汽机房、锅炉房、和集中控制楼3之间的隔墙处及楼外墙处；架空敷设每间隔100m；两台机组连接处；电缆桥架分支处。当电缆明设时，在电缆中间接头两侧各2-3m的区段以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同一长度范围内，应采取防火措施。       

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4、电缆沟道、夹层、桥架保持清洁，无积灰、无积粉、无积水，无杂物、无油垢等。       

5、电缆按规定敷设在桥架内，桥架盖板齐全完好、固定牢固，无缺失、歪斜、散落。支架无锈蚀、老化，脱落、变形。       

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6、架空敷设的电缆与热力管道应保持足够的距离，控制电缆、动力电缆与热力管道平行时，两者距离分分别不应小于0.5m及1m；控制电缆、动力电缆与热力管道交叉时，两者距离分别不应小于0.25m及0.5m，当不能满足要求时，应采取有效的控制措施。

       

7、仪控、电气电缆护套完好，护套软硬连接及与设备连接处固定、密闭可靠，无松动、脱落，护套管内无积水。       

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8、220kV及以上变电站，当电力电缆与控制电缆或通信电缆敷设在同一电缆沟内或电缆隧道内时宜采取防火槽盒或防火隔板进行分离。       

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9、管沟盖板齐全稳固，尺寸形状一致，无缺失、破损、坍塌。 跨越马路或有车辆通行的区域，管沟盖板无破损、塌陷。

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三

燃料和输煤系统

               

1、煤场周围挡煤墙无坍塌、破损，挡煤墙外无洒落的积煤。       

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2、煤场周围防尘网安装牢固，无缺失、破损、脱落、松动、锈蚀。       

3、水喷淋装置完好，按实际需要进行喷淋、降尘。       

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4、排水沟畅通无明显杂物，沉煤池积煤指定区域堆放、不外溢，凉晒后及时运走。       

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5、皮带吸尘、水喷雾设备开启正常，上煤期间无明显扬尘。煤尘及排水得到规范收集并处置。       

6、输煤栈桥及转运站外墙面无冲洗水渗漏、滴水现象，墙面无明显污迹。

7、输煤皮带四周无明显积煤，无污迹。木块、草苫子等杂物定置管理，及时清运       

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8、皮带警铃、拉线开关能正确投入使用；       

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9、翻车机、螺旋卸车机区域撒煤及时清理，地面无明显积煤。       

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10、密封点有介质渗出的为渗点，有介质滴落的为漏点：油每5 min滴落一滴、水每5 s滴落一滴；油、水滴落超过上述时间的为一般漏点。       

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11、起重设施良好，保存规范。       

       

四

污水及外围系统

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1、所有废水都按规定得到有效收集。

2、污水池液位控制得当，无溢流。       

3、密封点有介质渗出的为渗点，有介质滴落的为漏点：油每5 min滴落一滴、水每5 s滴落一滴；油、水滴落超过上述时间的为一般漏点。

4、起重设施良好，保存规范。       

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