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一、4.4.1
( y/ D6 a0 ^# T) P# ~+ z% u询问车间负责人,所有车间人员的分工、职责,查有关分工职责与分工文件,与OHS相关的资源是否到位。 二、4.3.1
- Y$ C& q/ T! G# F5 S与负责人交谈,了解喷漆车间的危险源辨识和风险评价情况,查危险源和重要风险清单,现场确认是否识别、评价了意外的火灾爆炸、有害气体挥发泄露、空压机噪声、触电等风险。确认重要风险有无遗漏。 三、4.3.2
2 @. p0 J; ?6 ^/ M4 P' U+ V4 e2 C2 ?与负责人交谈了解,是否识别出了适用的法律法规及相关要求,获取渠道是什么?查看识别的法律法规清单。现场抽查2-3名员工,询问他们是否知道与本车间相关的法律法规和其他要求。 四、4.3.3/4 查车间的目标、指标文件,了解目标完成情况,是否合理,职责是否明确?方案措施是否到位有效? 五、4.4.2# w2 q, P- D. L. g3 P4 N
向喷漆车间负责人了解OHS岗位的确定与培训情况,提问2-3名关键岗位员工(如喷漆工、电工)是否了解本岗位的风险以及可能发生的事故,发生紧急情况是否会处理? 六、4.4.6$ i; q e5 \' N* C+ A
抽查近6个月的车间运行记录,确认作业指导书的规定被很好执行,现场查看空压机运转和喷漆设备、气体吸收回收装置、空压机储气装置等设备是否正常运转?技术措施是否适用。抽查近一年的设备维修记录,了解设备运行是否处于良好状态中。 七、4.4.7询问负责人是否清楚本车间所有会出现哪些异常和紧急情况?对意外的火灾、爆炸、有毒有害气体挥发 泄露、触电等是否制定了相应的应急程序?看应急程序内容是否充分、适宜? 现场察看应急设施是否齐全,是否保持有效和适用? 查阅以往记录,了解是否出现过事故和紧急情况,如发生过,查对紧急情况处理的证据,及对应急程序是否进行了评审和修订。 八、4.5.1
# U9 w9 O: @$ @, J' ~( e与负责人交谈。了解是否定期对车间的运行进行检查监督,查阅近6个月的记录,并对照法规要求评价符合性。查设备及安全装置是否进行了周期性检验校准?是否对车间的检测仪器按照规定进行了校准和检测,查检测记录。 九、4.5.2' \( J; C* c0 [7 ]2 U1 f6 n3 s- [
对上述检查监督的结果时出现不符合时,是否分析了原因,采取了相应的纠正措施,整改措施是否有效。 |