你应该知道｜机加工质量审核要点

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你应该知道｜机加工质量审核要点
1 ~# A+ x% J4 V8 \2015-09-09                                                 [url=]中国认证认可[/url]



" A- H/ e$ s2 b7 w通用要求


1 机加工组织结构完整？
3 D$ p9 _+ }, f' A$ d+ y0 X/ S, ?
2 机加工质量目标是否清晰？
4 Z+ N/ i% c/ a+ Q) r
3 是否有机加工操作程序文件？

4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育？
( U: }2 ?* r4 M4 A% L# D
5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得？
; o5 p# H; K1 P2 l# e' ]
; W, m# `: I# K. s+ Z6 机加工生产计划是否清晰？是否及时更新？是否经常拖期？

7 机加工车间5S？

9 i6 d* E) f6 }/ {! a5 J9 }  h8 机加工车间安全？

( Q- M! e1 n# s6 E& i. U) O, Y9 是否有产品机加面防护措施？

9 |0 s/ e! K  }$ P( n! q& ]10 是否有发运保护？
0 J, F- V1 \) d3 W- w% A: \6 i* I8 L! v( i
11 不合格品的处理？不合格区域？
5 n& r+ ?- n: q1 H: |* D
" q  C& l* t6 b
' R- ?9 X& U4 {

  M+ @- t6 h, ~, E  `机床设备
) |' h2 b4 _+ s/ R7 c; b/ i1 k8 h
) G/ x' d% r6 a) \5 T
12 是否有机床设备清单？

" f; w, h  a( N+ `# G. l5 L# X13 机床种类是否齐全？加工能力/直径/承重是否充足？（车铣刨磨等）

14 是否有机床管理程序文件?

15 是否有工序外包？如何控制外协过程？

5 y# K$ M- c3 K# q16 机床是否有校调检查报告？

17 是否有机床保养维修程序？

18 是否有机床日常点检保养记录?
# h- L& d6 V; G* ~: R& [) m
19 是否有机床维修记录?

2 t6 B* X( D9 n20 是否有机床精度测量记录？

  z! {6 ?2 a* D4 e' n6 s5 N21 起吊能力是否充足？
* S( c& W( A  x+ k
1 ?+ B* b  U9 b/ r22 机床年度大修计划和实施记录?
( [# U3 D! c6 Y% |. D

7 n# i5 u$ G3 d; v" d2 ~6 U  q

: B6 p* c  z8 r) k现场控制
9 r7 ^6 y+ t& ?4 {* F1 Y& R+ [- F

# L( T8 S  v  O: f2 x  I2 C# |
. I9 p4 z+ l! x% q23 机加工来料区产品和物料是否经过检验？
8 C& I$ l7 o# s* [5 O+ @1 J' @
24 是否有产品标识和检查状态标识？
( d1 Z4 |, u' ?! ~$ L9 a8 w/ |: r
1 K8 ?7 [* U3 V5 Z* M$ M) d9 \25 现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡？

26 工艺、图纸等文件是否受控？

6 C7 E4 e6 g) W- Z  N& M27 自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整？
$ u  B+ Q! n. h" w* Q
28 数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件？

29 是否按图装夹？装夹是否合理？
4 H7 C" J9 p4 G7 C! C% h. Z
30 产品校调、定位、装夹后是否有人检查？是否有记录？

31 是否应用工装或模具？
  c- e% x8 n- Q/ K
32 工具、刀具、工装、模具是否验证？
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33 切削参数是否按要求执行？（进给速度、进给量、转速）

34 是否执行首检？是否有首检记录？

35 是否执行巡检？是否有巡检记录？
: y* t( b* z6 b( q3 K, S  V
: v+ y) I  ]& @4 ]& h36 最终尺寸是否抽检？抽检依据是否清晰？

. m% H) Q1 A5 c6 }+ g37 最终检查项目是否完整？记录是否齐全？

38 客户验收如何安排？
& m/ F5 o6 @% t
, Z/ ?; \7 ]! S  O. e4 I39 客户机床见证如何安排？
3 b& P5 m% i! Q
40 现场机加工产品是否有质量问题？目视检查/尺寸超差检查？
. V/ o1 `6 F8 O7 r( Q7 G
41 现场在用的量具是否受控？

42 最终资料是否完整？（目视报告，尺寸报告）？
( m: o2 T# K( L7 \% n
1 m9 k9 v& c7 k* o43 尺寸检查表是否覆盖了图纸要求？
% Z0 ^# s$ q# D" w* e- G, T
44 尺寸测量方法是否合理？形位公差如何测量的？
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6 R$ h" z' \. M% ~) N: h3 s7 M
持续改进

% y- [9 l4 n9 E/ I% |# |/ ~. @, z
: E  q; R* b3 Q# ]$ _+ f6 r/ |# l* [45 客户投诉是否有记录？

46 机加工质量缺陷是否有跟踪统计？

% H9 N8 n3 ?4 q* B- a9 F, @47 机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计？

48 是否有防错系统设计/工装等？

0 t  i: v$ K+ {( {, G9 d( Q/ D8 J49 OEE是否有统计？

/ f/ K5 ^# a: T50 持续改进是否有做？
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/ Q1 O% y; M" ^/ I9 q
/ w. r- F% [! g. g, m' z
7 d  z' J+ a! x  G- }  y. A
0 h% P* P& a& L" w3 v" B% B计量管理

) v9 ?/ Q3 b5 f) m

51 是否有量具管理程序文件？
' N6 R( D, B5 M  C- H+ n3 ~* n
52 量具台账是否包括了校准周期和量具编号？
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& ?0 {6 Z) C$ c% ~! N$ A53 校准周期是否有规定程序？实际校准是否按要求执行？
' ~# a3 U2 U; b: R  s9 T$ l$ g
54 量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需？
5 [; h. e- I9 e! O: K+ G+ B
, O, @: N! X* ]/ @/ P" E55 量具借用台账是否信息齐全？（量具编号、借用人、时间、被测物）
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56 企业最高计量标准是否检定？
$ e0 M9 L) y: L* A. Y: I. M
57 检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品？
0 w$ t  R$ ~- x6 y
4 D  u  `. {' C) J58 是否具有量具检定资质（注册人员资质，检定制度，检定条件）？
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59 强检量具是否有定期校准（贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测）？
5 E" s% w: H/ p* p% d* r# Q
60 强检量具的检定周期是否合理？

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8 m; N& w$ }! w& i$ e# B: p来源：网络
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