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分享 | 你的内审在走形式吗? 2015-06-18 [url=]质量与认证[/url] ; y% `4 V R4 g; H. R: ~% L
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对大多数组织而言,内审员的审核水平都是组织管理者“永远的痛”。虽然内审员经过一系列的培训,并附以一系列的“内审程序文件”支持,但一次次“走过场”式的审核费时费力,效果却强差人意。“条款式”的审核无助改善组织的实际问题,也无法应对顾客越来越“苛刻”的要求。久而久之,“内审”成为组织“食之无味,弃之可惜”的鸡肋,不但人员疲惫,劳民伤财,管理层也逐渐失去兴趣。
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; M j" e& x5 @9 u 如何才能让内审增值?真正成为组织的有效管理手段与工具?ISO9001中大力倡导的“过程方法”给出了指引。结合汽车行业关于ISO/TS16949提倡的APA(Automotive ProcessApproach)审核思路,我们可以重新审视审核的思路及方法(CAPD审核逻辑),以求达成审核增值的目的。0 q4 X+ z' D, L( n
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ISO9001中对内部质量审核的要求如下:$ `3 h# S* m, N& h3 |
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/ C w4 ?+ b' g9 T8.2.2内部审核
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1 i% y8 u# y! W. ]' ~ 组织应按策划的时间间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否:, A% m' H/ q( O* }% a2 g6 Y, }# U
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a) 符合策划的安排(见7.1)、本标准的要不以及组织所确定的质量管理体系的要求,$ g% r: a! T# F2 c! q/ q
/ H3 J( i. n- M6 L: o: Hb) 得到有效实施与保持。
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# M- i8 M/ p+ X0 }6 k 这就是我们常说的内审的两大目的--符合性与有效性的审核。所谓符合性审核,它是基于条款的审核,最简单的方法莫过于准备一份“条款式”的查检表,逐项对照就可以了。需要注意的是符合的准则(即审核准则)--要求(requirement)。什么是“要求”?在标准中的“应(shall)”表示要求,而不是条款。
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但如何审核过程的“有效性”呢?它是基于“过程”的审核,显然那种“条款式”的查检表难以完成任务。. i4 m; V% c$ G' v# ?+ ?* ^( [8 P
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基于条款的审核:7 c, J$ Q! N# p: Y& a0 [6 L3 r
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- 检查要求的符合性
r: u6 o+ w5 z- {& t - 检查是否满足要求3 {$ k! d4 R6 c
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基于过程的审核:$ G) i/ `+ a& a5 u( N
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- 从组织定义的过程及其顺序、接口入手;
/ t# Z9 o$ {5 ^" Z - 基于经验,尤其是顾客关注的问题,优化审核思路(audit Trail);
3 Z% U8 p- Q" r/ ?& Q( ~' m - 重点关注过程结果,顾客满意,持续改善行动;
. a; r$ f; H: ?; z - 判定质量系统(QMS)对于标准及顾客特殊要求的符合性。3 K8 l, `! G3 _. J3 R+ Z
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显然,第二种审核(基于过程的审核)才能很好地兼顾符合性与有效性的审核思路。' _5 T7 t& }) ?# f3 k9 m
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为了完成“基于过程”的审核,必须理解ISO9001中的过程方法。过程方法的要点如下:- ^( x+ q$ g( B! `3 ]! _
" e4 ~6 S) }* g$ ?& K9 G7 J4 Sa).理解并满足要求;
8 y6 ]1 Q. o9 s& S3 vb).需要从增值的角度考虑过程;
: f- w" a. A$ T/ cc).获得过程业绩和有效性的结果;- M& `$ `- L( g4 g( A6 o
d).基于客观的测量,持续改进过程。
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“理解”和“满足”谁的要求?当然是顾客的要求。谁是你的顾客?下道工序就是我的顾客!
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非常正确!“下道工序就是顾客”。比如来料检查过程,谁是顾客?当然是生产制造单位。它们对来料检查过程有什么要求?当然是要求来料符合要求。这可以从一系列的过程业绩指标(KPI)中反映出来,如“上线不良率”,“一次合格率”,“顾客抱怨”等等。! h l3 ]" h1 U0 _1 J2 ~: U4 ?
, u0 p7 ^% F2 y O0 z2 U 那么如何对“来料检查过程”进行审核呢?ISO9001中推荐PDCA的思考方法如下:, K, d1 g7 s6 m2 Q8 P- U
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P—策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标过程;$ I( ]' `7 b, }$ w$ f8 s5 S* [
D—实施:实施过程;
6 _4 {8 {' s4 u8 R3 l/ _: t' KC—检查:获得过程绩效及有效性的结果;
5 Q7 z& T: G! O: [7 K- ~: hA—处置:采取措施,以持续改善过程业绩。7 l1 U3 h9 `. q+ G6 n1 h. E) F
; n8 R' d4 }. G( i# }& H. y9 s; n PDCA的方法当然适用于审核过程,只是顺序要重新考虑。汽车行业过程方法中提倡应按照CAPD审核逻辑进行审核。" x" ]* Y& v) ~/ X
" P! L. [$ d# V0 ~4 O: E 再看看来料检查的审核思路。
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- o5 [0 j; J% i; mC—检查:先从“来料检查过程”的业绩(KPI)入手。判断指标合理吗?数据及统计的方法可以接受吗?具体可以关注生产制造部门的“来料问题”“FTT”,“顾客抱怨”等等。; @) X: @# h9 o, _) n. A6 {
5 q# F0 y. g& gA—处置:对于这些问题,业绩指标及实绩可以接受吗?“来料检查过程”的过程所有者意识到了吗?之前的预防措施是什么?有什么纠正/措施吗?有没有改善的空间?! o7 t! L6 H, n$ T& ]% a$ f
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P—策划:来料检查过程是如何策划的?考虑了以前的来料问题吗?来料检查的作业指导书,抽样数,检查项目等能保持满足生产部门的要求吗?(合理性判断)
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D—实施: 来料检查是按“策划”的要求进行的吗?过程相关要素如人员能力,职责权限,资源,激励等方面可以足以支持过程策划的方法有效实施吗?如果都“无懈可击”,为什么仍然“顾客”不满意?再从CAPD考虑审核线索。5 L% L! X$ J+ F
/ `, u& g s8 b6 b5 f# t( R CAPD的审核逻辑驱使审核员从“条款式”转向“过程方法”,并重点关注“过程业绩”。内审核员如能掌握这种方法,可以极大地提高审核的有效性,使内部质量审核真正关注过程的有效性,成为组织改善的有力工具。
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