品质管理问题求助

jing1126

各位大师：
! C0 C; l: R. E5 V, x6 \      你好！工作中遇到一些问题，想请各位老师给点意见。
* I' o$ y( `- S. ^6 |  A8 @' D8 s* n      成品及半成品管理模式：
- \! C" O4 J! U5 b6 Y  A# F             我们是生产床垫子的，我们的成品采用的是全检查，半成品采用的是下工序之间相互监督的方式。
+ W& G; }( v  r9 X      问题：
             工序相互监督的人员不尽责，绗缝面料中有杂质竟然没人发现流到了客户那里。
      想就此问题向老师请教，怎么改进和杜绝。
& X- @6 R/ i9 D0 ^

dalyu

把质量经理给干掉

jing1126

rml 发表于 2014-11-27 16:23
7 S- C6 C$ \& a' b9 q哦。从您的描述来看，成品全检查是没有这个检查项目的？与他们没有关系？

3 f+ V. H* ^) j( d6 k, H% O; S% ?与他们是有关系，他们没有全打开拉链看内部的。我的意思是那个面套在加工的过程中经过好几个人的手，他们应该是很容易发现。

davidxfli

体制和制度没问题，问题是是否真正执行，有无监督

jing1126

rml 发表于 2014-11-28 15:12
这样，只有你自己想通了才会产生适合你自己的处理方案。
) e4 Q" E5 z' V( G别人说的都不是你自己的。不一定都适合你。

我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。
  谢谢rml老师，我再想想。

640128

我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。

是否可以考虑制定相关制度，要求操作者自检，下道工序互检，对发现问题的员工给予适当的奖励，对漏检人员适当的处罚，调动员工的积极性。

jing1126

rml 发表于 2014-11-28 15:54
提高员工积极性也许是不错的想法。理论上它可以从根本上解决很多问题。
但须知终检是你的最后防线。别让 ...

% m4 O) z( k9 c7 |0 {9 S  ]+ G* e嗯，知道了，谢谢rml老师。

jing1126

640128 发表于 2014-11-28 15:52
我想如何调动员工的积极性应该是关键吧。

是否可以考虑制定相关制度，要求操作者自检，下道工序互检，对 ...

你所说的就是我们现在执行的办法，可员工考虑到个人利益不划算，或着同事关系等问题，就选择了不做声。

wxsunhao

按照你们的记录来检查，看是哪一道工序出的问题，查清为什么会在下一道没有发现？

crusader

楼主厂子估计不大，如果工人觉悟不够，那么想过质量人员巡检没有。同时结合工资考核。

jing1126

wxsunhao 发表于 2014-11-28 19:24
+ r8 C1 b: J6 z  G# k  h7 F) f按照你们的记录来检查，看是哪一道工序出的问题，查清为什么会在下一道没有发现？

& d8 E4 o/ h$ t/ x, Z问题是现在能查到是那个工序，但对不上是那个人了。我们只有最后一道工序有员工号的，中间产品没法跟踪。

wxsunhao

过程检验，要放在合适的场合做合适的检验，所谓的产品检验不一定就是最终出厂的检验，也包括了各半成品时的产品检验，特别是对于所谓的“隐蔽工作”，一定要在成为隐蔽前完成检验，所以标准要求对检验应该进行策划，把宝全部押在下道员工对上道的检查是不够的。

jing1126

rml 发表于 2014-12-1 11:15
  F$ g8 O6 ^1 q还在查工人？
回去动一下你的最终全检。因为他们只要稍微尽一点责，不合格品也就不至于流到客户手上。
" L; r9 L- U9 U( N, M ...

" `; h: r3 P" p5 |8 M* y7 L是，我是迷失在了员工责任心这里了，跟本没有在终检方面多想，杂质来源上也没有想到。
     谢谢rml老师提醒。

dalyu

不要总找工人的毛病，主要责任在领导

bwj

看了一圈回复，提点小意见，很多时候质量问题会被质量人士上升到 质量环境、质量氛围、领导意识上面，殊不知这些不作为高层很难解决的。那我们应该怎么办呢？还不如专注于问题原因和对策，多问几个为什么，为什么会留到下工序，根本原因又是什么。就对此问题提出具体的根本对策，抓落实情况，这些都是能力范围可以完成的，也是最有效的。

crusader

jing1126 发表于 2014-12-1 14:40
是，我是迷失在了员工责任心这里了，跟本没有在终检方面多想，杂质来源上也没有想到。
     谢谢rml老师 ...

从你描述的情况看，我觉得你要是从终检方面下手得看你的职位和权限，否则你未必动的了他们。
4 R( q! m/ q8 t) b4 V0 i还有请教下，绗缝面料中有杂质能在成品状态中直观检验出来吗？

jing1126

crusader 发表于 2014-12-1 20:25
从你描述的情况看，我觉得你要是从终检方面下手得看你的职位和权限，否则你未必动的了他们。
还有请教下 ...

这得看是什么东西？比如纸等大一点的，可以从外面看出来，或者摸出来。

crusader

rml 发表于 2014-12-2 11:29
4 e1 M. R8 K4 q5 I9 H还是我来帮他回答一下吧。
# O: R9 }; [0 y8 E从他描述的情况看，他不是质检之一，就至少是管质检的。
0 m. E8 [  _; c/ G, I% f' @/ M所以，在张检方面下 ...

) c! E) i7 ~- g3 b  H看来只能先从防止含杂质成品流向顾客开始考虑了。但这并不一定能减少含杂质成品产出率。也许能慢慢倒逼。

cyxzt

这种异常情况出现的频率是怎样？是偶然还是经常性？如果是偶然，那可能就不是大问题，但是在后续要分析出现该异常的前因后果，预防再发生；如果是经常性的情况，我觉得不但要在工艺方面下手，还得从员工的自检、互检，班组长的巡检或者质检员方面加强质量意识的培训与检验力度。
半成品的检验，单靠员工的检验，自觉性肯定是不够，除非你的企业员工质量意识特别特别强。很多企业，生产部只管速度，对质量方面没有严格把控，这是不行的，而单靠质检又解决不了最终问题，所以管理很重要。

crusader

rml 发表于 2014-12-2 23:16
# X! J3 }# p( b) y) P: q& W你的想法是理想的。现实的企业却并不都与你的想法一致。
9 ?$ v4 E' ]) `: N  [开始，有人提出提高员工自觉性，楼主说：他也正 ...

5 o* y2 \& A; [" x+ s# i$ l+ T我说的倒逼是指通过终检的加强可以逐步倒逼前面工序的改善。
哪怕我是错的，也好。
至少您的反驳能给楼主更具体的解说，也让我能够得到新的见解，纠正我的错误认识。

zpzp

检验的项目没安排好，还有就是人员意识不强。