6S现场管理工具介绍

wxsunhao

6S现场管理工具介绍            
7 r6 w  @1 S5 L1 j  n, U3 b0 J6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
4 j9 I) x  V# h& k+ k3 Q& V
0 Z- i, T' z. U. I' L
一、6S简介
& O) q. V2 k) c6 u  \, X2 H  T1.6S的起源
: Y  J5 y' r: ^: I) S4 E- q* {    1）5S起源于日本，是指在生产现场中对人.机.料.法.环等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。
    2）1955年，为了确保作业空间和安全，日本开始推行两个S。 5S的宣传口号为：安全始于整理，终于整理整顿。”
8 _: R7 g' x& g# H$ ]  J% K    3）后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，即清扫、清洁、修养，使其应用空间及适用范围进一步拓展。
1 h. Q1 v/ W: }. a& z; O" ^    4）1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
    5）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。
2.6S的发展
6 R- X# E* N8 b0 j3 O: M/ t6 F: T     1）日本企业将5S作为管理工作的基础。二战后，产品品质迅速提升奠定了经济大国的地位。
5 t8 p* c8 Q( X0 M8 J     2）在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认识。
$ k& ~6 \7 q1 L     3）我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。随着世界经济的发展，6S      成为管理的新潮流。
3、6S的内容
* ]/ W0 E# n' m2 E) z1)整理（Seiri）：要与不要，一留一弃；
5 P# q' |$ |7 O6 A2 E   a) 把要和不要的进行区分，工作场所不要放置不要的东西.
   b ) 要与不要之判定标准:
7 J, |5 W* E& Z* B% S         一年以上未用过
        半年内仅用一至四次
        一个月内至少使用一次
3 r5 j( S+ ^( N* K0 \% C& ^3 \        随时均需使用
2)整顿（Seiton）： 科学布局，取用快捷；
. N7 }2 p2 h$ ]' b- e2 p' ~$ e   a) 把需要的人、事、物加以定量、定位，以节省寻找时间。
   b ) 步骤：
        彻底执行整理的工作。
        决定放置场所。
  k! j3 f, h7 [9 Q. D6 h        决定放置方法。
        加以标示。
        摆放得很容易取用并容易归位。
/ a3 l2 l1 U! _5 M( `3)清扫（ Seiso）： 清除垃圾，美化环境；
      a) 维持工作场所无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
- M) _1 c9 @& j1 S/ ?      b) 要点：
          清扫对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、量具等。
" m+ I% S9 H* y3 {; Q          将工作场所当作加工工程的一部份加以清扫。
- ]* R% H$ g/ z# k1 w* l4 }  r% p( I. p          自己使用的物品（设备、工具等）自己清扫。
          清扫也是为了改善。
4)清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底；
- t9 ~4 _. ^+ ~) ^      a) 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化，透明化。
      b) 要点：
" d" Z/ a  ^4 j! X& J3 q      车间环境要整齐、清洁卫生。
      人员与物品要一样清洁。
' e& T2 l1 M) n' j      精神上的清洁同样重要。
      使环境不受污染
5)修养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯；
    a) 养成能够正确地执行所决定事情的习惯。
    b) 习惯是什么？
        下一制程就是客户
4 j: u) X% P9 R. O' Y& U  p9 j$ g7 S        品质是习惯出来的
        习惯是要求出来的
8 ^$ ~5 U( e! z$ w( t2 }    c) 习惯的养成包括：
: y" G" w. N; l) i         环境卫生、日常工作。
        公司制度和行政命令。
        会议决议的执行度。
6)安全 (safety)：安全第一、防范未然。
        人员的安全，人作业不能收到伤害
9 G8 [. A% c  Y) j! G1 q5 M/ O: c        设备的安全，不能误操作导致设备损坏
        品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品
        公司财产的安全，主要防偷防火防电
        交通安全，员工上下班途中不能出交通事故
       个人身体状况的安全，预防各种疾病，避免生病请假，给公司造成损失
- @. c( J$ m* Z6 g; v
* @# C9 }8 Q4 V, E二、6S活动的目的
1. 环境清洁
- A) g1 w) w4 I6 E+ K2. 安全生产
3. 提升效率
$ z& \( r8 l4 |8 N! y  r4. 提高品质
& O- Q. Z/ S) N3 _1 `) C/ v. ]2 b5. 降低成本
6. 提高素质
7. 提升形象
) ^6 f5 _/ s' ^9 F% g; d
7 K- w' j( r$ N! ]三、6S活动推行的原则
1 自我管理的原则：自己的事自己做
- D5 b5 O7 @4 m' \2 勤俭节约的原则：废物利用
& O! B5 m  A! w. f2 A3 持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA进行改善
* ?  S6 Z- t5 q1 q& N/ o
4 t) D4 ~' z1 ~" f四、6S活动推行的步骤
$ e$ I6 \+ n% I' K+ E5 O1.6S推行组织建立
9 A8 ?2 O2 Y9 M* g; d2.6S活动计划
3.6S活动宣传与教育
" t, Q( p: b. J4. 样板区6S作战
5.6S全面展开
6. 目视管理等导入
/ h# o* X8 N4 [9 J7. 实施推动、制度导入
8. 考核评比
9. 改善实施
3 g- D$ N& A9 h! c5 F10. 定期考核评比
0 H6 }' B, u$ C11. 实施检讨
12. 制度标准化



) v* E' u0 @/ f