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非标产品的机加工和钣金是否需要全检的记录?

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发表于 9-27 21:35:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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大神们:
2 l. v% \* z8 M- K& T! G" {      我是菜鸟,请教大神一个问题:
! b, Y( u2 s7 m* R6 C. Q9 G  C      如题,我们公司从事X-RAY在线检测非标设备的研发,生产及服务,在来料中,一般来料是数十批次的钣金或者机加工一起来,检测内容多,时间要求紧张,而且繁琐,尤其是设备的钣金外壳,涉及尺寸上千个,这样在来料检验时,做不到对每一个尺寸都能检验到,这种来料检验的记录也比较复杂。
" V& c& X% c1 g8 [* {     不知,是否有什么方法能对种形态的IQC进行有效管控,检验的记录是否必要?或者有什么好的记录方式?
6 i# v( `4 _4 _5 d+ o  o& G5 y7 f; F0 `& r. L- H1 l3 _
      另外,由于是非标,检验指导书中对于零部件的检验指导就不能控制到位,基本每次的非标设计都会有新的零部件,或是电器件,或是气动元件,或是SMC的某个标准件,或是新型号的门把手等,这次出现了,下次不一定会有。不知道有什么好的控制和指导手段?- E4 M  e$ e2 K
( ]1 p1 |  J" N
      谢谢!  G  a; G- n6 v- V
发表于 9-28 06:51:42 | 显示全部楼层
在一般性的企业而言,这些就是试制的范围。不能说有几千个数据就不一一测量了,要按照与顾客商定的办法进行,保证提供的产品符合要求。
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发表于 9-28 13:54:10 | 显示全部楼层
按照顾客要求生产,必须依据产品作业指导书进行生产,产品检验是必要的监控手段并做好记录,便于追溯,缺一不可。
2 P8 o! d9 Z( ~+ |3 [* A) \
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