作业准备验证如何做？
在TS标准中有要求做作业准备验证，具体方法有统计控制、首末件比较、首件检验等，有哪位老师知道这三种方法具体怎么操作？谢谢！ TS中有许多是审核机构的要求，标准中并没有要求如何做。楼主的问题中SPC是有参考文献的。FAI现在也有成熟的案例可以参考的。 首件检验在一般的制造业都有，统计控制就是通过试产后数据分布呈稳态的控制图后才大批量生产。如果不稳，继续调试。首末件比较在模具加工业使用较多，通过最后一件的产品质量，判定该模具的状况 谢谢二位版主回答！
首件检验好理解。
首末件比较，个人觉得意义不大，因为二个产品的尺寸本身不可能一样，一定会有偏差，只要是首件检验合格，即使与末件有偏差，你又如何来判断作业准备验证的结果？但偏偏在标准里有注：推荐采用末件比较的方法，个人不理解，为什么要用这种方法？
至于统计控制，是不是就是只要按照SPC所述进行控制？但那个控制需要一个时间段，要取100个数据，不是马上就能得出结论的，难道需要通过取100个产品来进行验证吗？
请老师指点！ 我的个人理解是首末件通常用于模具上 涉及具体方法的讨论，实际比仅仅在理论上争个你高我低要有价值。
这个问题以前我也发过类似的贴，只不过，肯接招的似乎没有。回这个贴，权当抛砖引玉。
关于末件比较的方法，要搞清楚具体是什么方法：实际是本班开始的首件和上一班的末件进行比较——这针对同一产品而言。这样的做法和仅仅作首检合格确认的目的有所不同。末件比较更关注了不同的班次生产同一产品的过程控制的稳定性，而首件确认仅仅是为了保障当班产品不产生批量的不合格。
在做末件比较时，如果将获取的数据用于进行SPC，那么效果更佳。
我也是觉得用过程控制SPC比首末件比较更合理，对标准却是强调首末件比较，所以不理解。
谢谢博士和硕士的回答！
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