审核案例5
由于正在休息，对要整理床铺的服务员说不用整理了。8.2.4试验员在汽车出厂制动性试验记录上签名”8.2.4HT检验员在成品车间对气阀门的四项指标进行测试并填写了检验报告。8.2.4检验员在车间对加工完成的零件进行检测，并记录检测结果。8.2.4汽车制造厂对已销售半年的一款有设计缺陷的本厂某型号小轿车实施召回8.3某批外观不符合要求的产品经重新表面处理后，检验员正在检查该批产品的外观是否符合要求。8.3某工厂加工一批工件，按要求进行100%检验，发现有两个工件不合格，决定返回加工车间进行返工，返工后直接送到装配车间进行组装。8.3审核员查某批工件的检验记录时发现该批工件有一项指标不符合要求，但该批工件未经任何处理就装配使用了。审核员要求查看允许此做法的批准记录，检验员这项不合格的指标不会影响产品的主要性能是可以使用的，没必要经过批准。
8.3产品交付后，发现不合格，组织没有及时处理。8.3在车间墙上贴有“产品试验不合格请找主任设计师处置”。”8.3“对已投放市场的不合格产品采取措施收回、修复”8.3车间工人对不合格的部件在进行返工。8.3 车间工人对加工不合格的零件作了报废处理。8.3质检部对上一季度出现的不合格品进行统计分析。8.4 供应部对上年度所有供方的供货业绩进行统计分析8.4质检部门分析近一周印刷室打字差错率持续走高，接近允许上限的问题8.4车间规定废品率不能大于0.5%。审核员发现本月前20天，废品率均在0.25%道0.35%上下，但最近连续5天的废品率为0.47%、0.48%、0.49%。审核员就问，你们的废品率已经连续5天接近0.5%了，对此情况车间采取了什么行动？车间主任说：“是吗？有这样的情况吗？不过，0.49%还在0.5%以下，问题不大。”
8.4c)质量管理办公室对车间实施纠正措施的有效性进行评价。8.5.2
检验记录表明，近半个月以来轴径的尺寸普遍偏高，但尚未超出公差限。8.5.3 在车间墙上贴有“产品试验不合格请找主任设计师处置”。”产品在试验阶段，非量产阶段，处在734和735过程中，找设计师解决问题是正常的，应该适用于553条款。
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