wxsunhao 发表于 2-14 18:59:58

油库设备设施安全检查清单︱222项

油库设备设施安全检查清单︱222项
2017-02-13
http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/HLFZPfJqUSSL2xNvyJ7x0FqasJFyiaKM1doJwFmNtKQ8xYSibAvo7iagB6oyzLPuniaq6Ums9ozL57kFNCiaeBUnKGQ/640?wx_fmt=jpeg
01 储油设施安全检查表

序项目检查要点
1储罐基础①   储罐基础是否牢固,有无不均匀下沉②   储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出③罐基周围排水是否通畅
2罐体①   罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好.油漆有无脱落②   罐体有无严重变形或倾斜③   罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准④   罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)⑤   罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷⑥   排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀⑦   储罐承受压力是否达到设计要求⑧   无力矩储罐罐项是否起呼吸作用⑨   无力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉:各部连接是否牢固⑩   罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移⑪   浮顶罐浮盘各部位密封是否良好⑫   浮盘上下运行是否正常⑬   导静电跨接线是否完好⑭   自动报警、检测装置是否完好
3机械呼吸阀①产品是否合格,安装是否正确②阀盘与阀座接触面是否良好③问杆上下运动是否灵活.有无卡阻④阀壳网罩是否破损⑤压盖衬垫是否严密⑥呼吸通道有无堵塞现象⑦控制压力是否符合要求⑧阀体是否完好,附件是否齐全(阀体无裂缝.油漆无脱落.阀盖螺帽等齐全、严密)
4液压呼吸阀①   产品是否合格,安装是否正确②保护网罩是否完好;有无堵塞③液位高度是否正确④油品是否变质⑤控制压力是否正确⑥阀体是否完好,附件是否齐全(阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落,无油垢.各部螺柱、螺母齐全、紧固)

5阻火器①   产品是否合格,安装是否正确②   防火网或波形散热片是否清洁畅通③   垫片是否完整,有无漏气
6测量孔①   测量孔内护板是否完好②   测量孔外接地端子是否完好③   测量孔密封是否严密不漏气?导尺槽磨损是否严重
7人孔光孔密封是否完好.是否漏油、漏气
8消防泡沫室①护罩是否完好②玻璃是否破裂,有无油气漏出
9人体防护装置①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当,有无锈蚀、损坏、脱落②防滑踏步是否牢固
10加热器①阀门有无漏气②油水分离器性能是否良好,排水有无带油现象③管道接头是否严密④内部支架有无损坏
11防火堤①防火堤建造是否符合技术要求?(防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式,以及与油的的距离等规定)②防火堤有无损坏③防火堤排水管有无阀门,平时是否关闭④防火堤有无易燃可燃堆放场
12防雷防静电接地①油罐周边接地是否符合要求(每30米一处,且不少于两处)②接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象③各部跨接线是否完好④接地极设置是否符合规定,连接是否正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地电阻≤10Ω)⑤罐区外是否有静电手扶体
13自动化仪表①仪表及安装配线是否符合防爆要求②与油罐连接孔是否漏气、漏油
14洞库油罐呼吸管路①呼吸管路外表有无明显锈蚀②支架是否完好③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好,有无漏气现象④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格.安装是否正确⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m)⑥排水阀、排渣口设置是否合理,是否定期排除⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确

02 输油管路安全检查表
序项目检   查要点
1管路①   地面或管沟管路是否锈蚀,漆层及保温层是否符合要求,并保护完好②   管路与周围建(构)筑物之间的距离是否符合规范要求③   管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内④   管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟⑤   管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井⑥   管路是否设置有放空系统,是否适用⑦   管路是否有明显扭曲、位移、变形⑧   管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏(尤其是在夏季温度高时)⑨   埋地输油管路是否有管路走向标桩,是否牢固可靠⑩   管路跨铁路、公路是否符合安全要求⑪   管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷?⑫   法兰连接安装是否符合要求(法兰盘面与管线中心线垂直,同组法兰不准加双垫,螺栓、螺母齐整、紧固、满扣)⑬   掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好⑭   掩埋管线埋设深度是否符合要求(0.5m以上或在冻土层以下)⑮   管线试验压力、工作压力是否符合设计要求⑯   管路上各种仪器、仪表指示值是否正常
2管座架①各种管座(包括固定、滑动、导向支座及桥架)设置是否合理,是否起作用,有无沉降、倾斜或变形②管线支架是否锈蚀、变形或损坏③管托是否腐蚀、工作是否正常
3阀门①阀门是否渗漏(阀杆动密封处及法兰垫片静密封处)②阀门严密性是否正常(按规定试验压力打压不渗漏)③阀体有无损伤及渗漏现象④阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确⑤阀杆有无弯曲、锈蚀.阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷⑥垫片、填料、螺栓是否完好⑦阀门各部件是否齐全、良好⑧室外阀门有无防护罩(套)⑨进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀⑩安装是否正确.位置是否适当(禁止倒装,尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装)
4补偿器①产品质量是否合格?能否满足补偿要求②安装是否正确,位置是否适当③强度是否满足要求(定期作水压试验记录)④补偿器外观质量是否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5过滤器①外现质量是否良好(内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤)②附属件是否齐全、完好(有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件)③是否严密?(在规定试验压力下不渗漏,不变形,检查试验记录)④是否附有静电传导装置⑤滤网是否完好(无污物、无破损等)⑥选用是否符合要求?(目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符)⑦安装是否正确.牢固可靠
6接地跨接①每个法兰连接处是否有跨接②跨接是否符合要求?(每对法兰处跨接不少于两处,且连接可靠,接触良好)③管间跨接是否符合要求?(管间净距小于10cm时,每50m跨接地一次,且连接可靠,接触良好)④管线接地装置安装是否符合要求(接地电阻≤100Ω)
7阴极保护装置①电路联接是否牢固可靠.导线是否完好②配电盘上熔断器是否完好③电流数值是否正常④恒电位仪零件是否完好(无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏,内部清洁)⑤硫酸铜电极是否清洁,溶液是否充足、不漏⑥阳极地床线路是否完好,埋设标志是否明显,电阻值是否合格⑦检查头装置的接线柱与大地绝缘是否良好(绝缘电阻值应大于100kΩ)⑧绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电
8牺牲阳极保护装置①管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常(实测、查记录)②保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤电阻率是否正常③阳极性能是否良好(实测、查记录)
9管沟①管沟内是否整洁,完好(无积水、无污物,盖板完整)②阀井盖是否完整并上锁③管沟是否按规定设置有隔断设施④管沟、阀井内是否有油气(可燃气体浓度在爆炸下限的5%以下,有油气味,应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起)

03 输油泵安全检查表
序项目检   查要点

输油泵①   外观是否良好(油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等)②   安装是否正确、牢固,附件是否齐全、完好③   泵与电动机联结是否良好,联轴器防护装置是否完好④   各密封点(盘根密封及垫片密封处)是否严密⑤   泵基础是否开裂或破损⑥   润滑油、润滑脂是否变质⑦   各仪表工作是否正常、稳定(电流表、电压表、压力表、真空表等)⑧   运行中泵是否有不正常的异常响声、振动⑨   轴承温度和泵的温度填料处是否正常⑩   吸排压力是否正常⑪   电动机温度是否正常,性能是否良好⑫   润滑、冷却系统是否畅通不漏⑬   往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀.性能是否良好,控制压力是否正确(1.l~1.2倍工作压力)⑭   电动机及其配线是否符合防爆要求,有无损坏⑮   水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏(水罐.真空罐、泵、阀、表及其连接处)⑯   水环式真空泵的水位高度是否适当(保持在轴位置)⑰   泵轴填料是否磨损,松紧是否适度⑱   齿轮泵弹簧是否失效,压力是否正常⑲   齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重⑳   备用泵之间是否采取可靠隔离措施(阀门加锁或隔堵盲板)

04 输、配电设备安全检查表
序项目检   查要点
1架空线路①是否穿越爆炸危险场所(与爆炸危险场所距离:0级、1级场所30m,2级场所1.5倍杆高)②电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷③横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀④各绝缘子是否有损坏,瓷釉有无破裂和放电痕迹⑤线路弧度是否符合规定⑥绞线有无断股,各处接头(尤其是铝铝接头和铜铝接头)有无放电氧化腐蚀或接触不良⑦进户线的穿墙瓷管是否完好⑧对地面及建筑物最小距离是否符合安全要求⑨对树木距离是否符合安全要求⑩是否有不使用的临时接线未拆除⑪防雷设施是否完好⑫电杆接线和架空零线的重复接地是否良好?(接地电阻≤10Ω)
2电缆①   电缆运行电压与额定电压是否相符,电缆截面和最高负荷是否当用,有无超负荷现象②   电缆头有无渗漏油现象,绝缘是否良好,套管是否清洁完好③   埋地电缆是否有走向标桩,走向标桩是否牢固可靠④   埋地电缆通过路面段是否有保护套管⑤   埋地电缆处有无挖掘痕迹,有无重物或腐蚀性物质堆积⑥   电组交叉或与其它管路交叉及平行处,距离是否符合规定,有无可靠防护措施⑦   铠状.铅包是否按规定进行接地或接零⑧   是否按规定作重复接地,接地电阻是否合格,连接是否牢固可靠⑨   直埋电缆的埋设深度是否符合要求(一般平地≥0.7m,耕地段≥1.2m,岩石段≥0.5m)⑩   电缆悬挂跨距是否符合要求?(≤3m)⑪   接地线、支架、悬挂钢锁、套管、接头等有无松脱损伤⑫   明敷电缆有无移动、损伤?⑬   电缆绝缘电阻值是否符合规定?(3kV以下≥200MΩ,6-10kV ≥400 MΩ,20-25kV≥600 MΩ)⑭   引入洞库内电气线路埋地长度是否符合规定(≥50m)
3变压器①变压器运行电压、电流是否正常②本体有无渗漏油,是否清洁③油枕内和充油套管内的油色(如充油套管构造适于检查时)和油面高度是否正常,油位有无假表示④套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它不正常现象⑤音响是否加大.有无异常音调发生⑥冷却装置运行是否正常⑦母线、电缆和连接点有无异常情况⑧变压器油温是否正常⑨防爆筒隔膜是否完整⑩瓦斯继电器的油面和连接门是否打开⑪外壳接地是否牢固可靠.接地电阻是否符合要求⑫油的再生装置和过滤器是否工作正常⑬击穿式保险器的状态是否正常⑭油枕的集油器内有无水和不洁杂质⑮干燥剂是否已达饱和状态⑯油门及其它各处铅封是否完好⑰变压器室的门、窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明、通风是否适宜,环境是否整洁⑱灭火器的选型、配备符合灭电气火灾的要求,摆放位置合理⑲是否有完好、合格的安全防护⑳安全警示标志是否齐全、明显
4配电装置①   各连接点是否牢固可靠;有无松动、破损、烧蚀等现象②   外壳及其它各处接地是否良好③   各铜排、铝排线是否牢固,有无氧化现象④   检查高压油开关和高压隔离开关之间、备用电源和正常电源、外来电源之间和自各电源之间的联锁装置机构是否良好⑤   油开关油面是否正常。触头接触点是否良好,有无烧毛现象⑥   熔断器、空气开关是否良好.能否起保护作用⑦   各种仪表工作是否正常,精确度是否符合要求⑧   各种油开关、隔离开关、互感器、电容器等绝缘是否良好⑨   各种开关、仪表、接触器、互感器、电容器的额定参数是否满足使用⑩   避雷器瓷外壳有无裂纹及放电痕迹⑪   隔离开关、刀闸触头是否良好,有无发热而变色或变红,绝缘瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,刀闸和导带连接处是否完好⑫   电容器是否有鼓胀、漏油现象,示温蜡片是否熔化脱落,瓷瓶有无裂纹及放电痕迹,内部声音有无异常⑬   防护装置是否齐全.是否定期测试⑭   安全栅栏是否齐全、完好⑮   安全警示标志是否齐全明显⑯   规章制度、电气系统工艺流程图、操作流程图是否健全,各项记录是否完整:准确⑰   消防器材配备是否正确,摆放是否合理⑱   配电间房屋完好(屋顶不漏,四周排水畅通,清洁,明亮,通风)

05 防爆电气设备安全检查表
序项目检   查要点
1一般性检查①   防爆电气设备及其周围环境是否清洁,有无妨障设备安全运行的杂物②   防爆电气设备固定是否牢固可靠,设备外壳是否完整,有无裂纹及明显的膺蚀痕迹,各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动③   防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠,密封完好,接线有无松动、脱落现象,多余的进线口是否密封④   防爆电气设备的接地线是否牢固可靠,有无腐蚀、折断现象,铠装电缆的外绕钢带有无断裂,是否可靠连接⑤   防爆电气设备上的联锁装置是否完整,动作是否可靠⑥   充油型防爆设备油面是否低于油面线,通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物;风压是否符合要求(≥197Pa)⑦   危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求⑧   防爆电气设备运行情况是否正常,运行参数(电流、电压、压力、温度等)是否符合规定⑨   引入洞库的电源线是否采用四联开关.不工作时是否同时切断电源线和零线
2专业检查①   是否进行了一般性检查内容②   接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求③   电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好④   充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油,安装是否正确(倾斜度≤5。)⑤   通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标,压力继电器报警系统反应是否灵敏⑥   电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象⑦   通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置⑧   防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求;接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求,有无锈蚀,接地电阻是否合格
3管理①防爆电气安全管理规定是否健全、落实②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立③防爆安全技术考核制度是否落实




页: [1]
查看完整版本: 油库设备设施安全检查清单︱222项