闫明9000认证 发表于 6-7 13:42:43

关于投料怎么审核——

我没接触过相关工作，就凭其他相关审核经验分析。。。而且我是学医的，不具备这方面专业，咱就从物理化学和管理角度说这件事儿。。。

首先这项工作最大的质量风险，就是投完了，混合了，甚至材料之间产生化学反应了，根本无法追溯是哪个工序的责任！！！手工记录更是脱了裤子放屁，说明不了半点问题，自己查自己，谁会往错了写记录呢？除非是他查别人。。。

那么为了防止相关错误，比如顺序错误应该采用一些流程设计或操作设备的设计来避免，比例错误一般会使用一些软件来监控。。。只有取料阶段可设计一些人为表格，因为起码有两个人相互核对，具备追溯意义。。。

然后真要审核不是审核那个记录，可审核的东西随便说几句吧：
人：作业人员懂不懂相关材料，甚至懂不懂材料变质的问题，知不知道配方，有没有纠错意识？如果牵扯到一些火灾风险（很多配料在空气中粉尘浓度过高都易燃易爆）。。

机：古老的投料装置这个我不懂，就审对整个投料过程有什么影响吧。。。别忘了操作台、工装，如果有的话这个是重点。。。如果实现自动化了，就查查企业设备维护时候有没有对里边的定量装置进行检测，如果是一体的不能拆卸的那就变相的检测，比如用秤检它后一道工序，反证这台德国进口设备里的定量装置是合格的。。。。

料：就是材料的流通过程。

法：作业方法呗

环：作业环境，比如潮湿会怎样，比如大风一吹原本投100变成80了，等等。




闫明9000认证 发表于 6-7 13:47:03

总之，这种脱了裤子放屁放屁的记录我是从来不写的。。。。

有人给我开QN，问我为什么没有记录。。。我曾经这样回复过一次QN，那次也是把我骚扰的烦躁了，我说『整个851那里要求过程必须有记录了？你给我找出来我就查』

fanbaihang 发表于 6-7 20:45:13

1、标准851那里就有“适用时，受控条件应…”，所以企业在产品和服务提供中，对a)～h)的受控条件是否适用有所考虑和判断，适用的做，不适用的不用。
2、投料的过程有几个关键点，1)领料：品种、规格、数准确性；2)烘料/粉碎：有的话必须完成；3)配料：比例必须准确，有人复核签单；4)混料：必须充分；5)投料：不能遗漏或抛散，有顺序及时间间隔要求的应按规定操作；6)核算：产品完成后应与投料比对核算。
3、其中，哪些地方需要做/保存记录的企业自己设定。

胡逸之 发表于 6-8 08:45:21

闫明9000认证 发表于 2020-6-7 13:47
总之，这种脱了裤子放屁放屁的记录我是从来不写的。。。。

有人给我开QN，问我为什么没有记录。。。我曾 ...

企业编制的操作规程里有记录要求，您也不查吗？

rml 发表于 6-8 14:00:33

rml 发表于 6-8 14:28:18

rml 发表于 6-8 14:34:41

rml 发表于 6-8 19:04:45

闫明9000认证 发表于 6-8 19:08:20

真的咱不用耍官腔儿的。。。现场看见干干净净的一张纸，还不假吗？工人干活时候脏兮兮的，真正的工人填写的过程都是破破烂烂的。。。

非要把假的当成真的，煞有介事的。。。

rml 发表于 6-8 19:22:34

fanbaihang 发表于 6-8 20:35:18

现在有些装置是自动控制和自动记录，这样省时多了。也不太可能作假。
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