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帮你理清了12条热处理工艺，看完五分钟你会发生质变 2015-04-29 [url=]直观学机械[/url] 4 _, a% @' S8 v- i. N# f- p
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1、退火; H( F) m3 R6 J i. u( R
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度（能够查阅有关材料）后，通常随炉温缓慢冷却。
" G' _# p) m. P! n4 C. c: G$ F意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。
' v$ ~' z7 L* ?' |$ s运用关键：1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料；2.通常在毛坯状况进行退火 。* x- D7 W. S; a! m- l( H
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2、正火
' K- X |" L% D" ?- I操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
1 q9 D; E/ k8 } P7 ?意图：1.下降硬度，进步塑性，改进切削加工与压力加工功能；2.细化晶粒，改进力学功能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所发生的内应力。
$ X# w5 @5 v0 V运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢，空冷可致使彻底或部分淬火，因而不能作为最终热处理工序。
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3、淬火, O' k, `" y; Q3 S
操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时刻，然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。
, }4 ^9 N z% r2 G3 p意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体安排，以进步耐磨性和耐蚀性。
3 ]. N" i! ^: Z运用关键：1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但一起会构成很大的内应力，下降钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。. ~& \) ]" R4 n4 T& K# U. Z1 ^
0 {3 ~8 T0 o' s. d1 v8 C* Q4、回火
# E. V* r1 o1 G2 S操作方法：将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。
3 x/ u3 U. q+ \" P意图：1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和耐性，取得作业所需求的力学功能；3.安稳工件尺度。- L4 H$ L7 [' e
运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火，因为这时会发生一次回火脆性。3 s! q. Y0 S' `7 Q% m
4 \1 b% [* U0 i" l; h/ b3 ~5、调质4 C; Y8 @* q0 s% F7 s& ?5 ?
操作方法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720℃的温度下进行回火。
: q1 B+ { k% Q: g. f意图：1.改进切削加工功能，进步加工外表光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得杰出的归纳力学功能。
7 D8 g0 g) o' I( v1 f. I运用关键：1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理，并且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。
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6、时效
8 s. Z# R% t0 Y" ?# g7 Q操作方法：将钢件加热到80~200℃，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。: w3 k: t* t* \( C4 _- ~
意图：1. 安稳钢件淬火后的安排，减小寄存或运用时间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。
, G* ?. U: h' d运用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件，如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
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7、冷处理- |+ B G8 f! f( _
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80℃或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。
2 f% [, A- Z; A. H) N% @意图：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 安稳钢的安排 ，以安稳钢件的形状和尺度。
8 X7 _6 F& h+ `' }运用关键：1．钢件淬火后应当即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。! h% A5 X: Y( H; Q; O, s) D( y
4 H; w6 S5 y" ~, u+ t0 b8、火焰加热外表淬火7 H" W" W* r6 ?$ R$ k' e
操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。
" p0 p3 }; v1 v% A) F) P意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。$ @' i' B6 y/ u
运用关键：1．多用于中碳钢制件，通常淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。( s6 P3 `! [4 t* K& A
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9、感应加热外表淬火0 ^" A3 n4 o& q- {7 a3 ^! N9 t
操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。
6 u( m0 m' X A) h( z5 K# [意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部坚持耐性状况。) f/ I$ I1 C& f J8 R6 }
运用关键：1．多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件；2． 因为皮肤效应，高频感应淬火淬透层通常为1～2mm，中频淬火通常为3～5mm，高频淬火通常大于10mm。
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0 A7 `, \5 V6 {! C10、渗碳
+ D) w, B* B0 c1 R/ G# r0 R操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950℃并保温，使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。# r8 L$ q$ k3 ?; }" n G. V$ g4 ?2 {
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部依然坚持耐性状况。
) z/ d% c& _, ~# J! Y运用关键：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，通常渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后有必要进行淬火，使外表得到马氏体，才干完成渗碳的意图。
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- ]' B. Z8 I, T1 P" [0 b11、氮化
5 q$ G( x0 `6 v" E F' Z) U操作方法：利用在500～600℃时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。
! G- F& {* C G4 I ^+ \" x意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。, l6 R* O$ L# `9 u8 P
运用关键：多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢，以及碳钢和铸铁，通常氮化层深度为0.025～0.8mm。0 k$ G( T2 B/ N; f$ r! t6 ]
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12、氮碳共渗
2 E+ R, |7 w0 ~* Y2 s: K0 U4 d操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。$ D, _; X. N$ C0 X
意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
+ I" i: l8 Z/ A% s4 l2 J& z" A运用关键：（1）多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件，通常氮化层深0.02～3mm；（2）氮化后还要淬火和低温回火。1 _% u% ` \. P+ s- b* m
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狗仔卡
发表于 2015-5-1 08:31:23
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