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主要工艺流程包括:铸件铸造(或外购)→焊接(如有时)→热处理(如有时)→机加工→承6 S# r1 z3 P3 X& u- b
压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。3 N6 \2 a5 Y6 j7 X$ w. V( g: Y% k+ h
涉及的主要生产、检测设备包括:
! c. V* K, H) C( w* d# D机加工尺寸检测设备;理化试验设备(或外包); 压力试验、密封性试验设备; 功能性试验设备(如有时)。
5 n2 M- g6 n% Z重要原材料、零部件3 k6 I8 v! s) A' c
主要包括:阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧(如有)、伺服器(如有)等零
1 n% i7 s# \3 R. A( l* \0 Z" C" q( E部件;
E( f" V3 s% ?* H* j关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求
4 K% }; l! S! |. ]6 X2 L6 E# l1)外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制;
; p& w" n. ^$ T, b/ w2) 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、
- q( L* k* X& e4 a4 a- M# E1 g组装后还应进行100%密封试验。3 S: w1 b7 p* i( C5 q. h0 v
3) 对目前个别阀门厂家为图方便(且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支),对6 d. a: |8 ?& q7 X" I* a
“阀体强度试验”采用“关闭阀门,分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”5 ~# l- O0 J) d- s6 |! S
的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区,因此该试验方法是不能接受的。 |
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