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主要工艺流程包括：铸件铸造（或外购）→焊接（如有时）→热处理（如有时）→机加工→承. d; h$ ~: [% ]" s& K
压件压力试验→装配→密封性试验→功能性试验。# S) R7 l) E" Z
涉及的主要生产、检测设备包括：
% w% ?; ^$ y2 G( z机加工尺寸检测设备；理化试验设备（或外包）； 压力试验、密封性试验设备； 功能性试验设备（如有时）。
1 ~" I7 _( B- }5 w. E1 N% W9 ]重要原材料、零部件
; Q: W4 p( H# ^% U主要包括：阀体及连接法兰、阀盘、阀板及阀杆、阀座、弹簧（如有）、伺服器（如有）等零
7 w( t% B+ i- K% P3 m! {. m0 g" k' A部件；
$ S* l1 p* y1 Q2 a关键/重点工艺控制环节, 产品的重要检测、试验要求
& K3 r6 Y5 X2 F p, f1）外购铸件、轧制钢材等的理化性能复验应区分情况,加以控制；
3 S. `) `5 {' j' H- ^3 L9 Q2） 对阀体、阀盖等受压零部件应进行100%的液压强度试验。与阀盘、阀板及阀杆、阀座、4 U2 J" Y* y3 S I9 B
组装后还应进行100%密封试验。
' B5 H+ t( ]8 l4 \3 @3） 对目前个别阀门厂家为图方便（且节省了配置专用盲板法兰、专用夹具等的开支），对
7 k5 ]3 Y2 Y& ]' I+ O2 o“阀体强度试验”采用“关闭阀门，分别对阀门密封面两侧的阀体进行1.5 倍公称压力强度试验”; ^9 ^6 b4 i6 u2 o; O" _: B
的方法加以变通。由于此种试验方法存在盲区，因此该试验方法是不能接受的。 |
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